一种带耐火内衬的焊接铜渣罐制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种带耐火内衬的焊接铜渣罐
本专利技术涉及一种铜渣罐，尤其涉及一种带耐火内衬的焊接铜渣罐，属于冶金设备
技术介绍
近年来随着铜冶炼技术的快速发展，铜精矿等原料日渐匮乏，提高铜金属回收率成为广大生产企业的研究课题，将冶炼炉渣进行缓冷后选矿回收有价金属具有金属回收率高、弃渣品位低、能耗低等特点，已逐渐成为处理铜冶炼炉渣的主流工艺。另外由于传统铸造铜渣罐在使用过程中，内部存放的高温铜渣直接与罐壁接触，铸造铜渣罐不利于罐壁散热，易引起罐体的破裂，降低铜渣罐的使用寿命，增加了企业生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种结构简单，使用寿命长，铜渣回收利用率高的带耐火内衬的焊接铜渣罐，以解决上述技术问题。本专利技术为了达到以上目的，是通过以下技术方案来实现的：提供一种带耐火内衬的焊接铜渣罐，该铜渣罐主要由罐体以及焊接在罐体上的罐底座、焊接加强筋、耳轴，还有砌在罐壁内侧的耐火内衬组成，其特征在于：四个罐底座焊接在罐体底部，焊接加强筋规则地布置在罐体外壁，两个耳轴对称布置在罐体两侧，耐火内衬紧贴罐壁内侧镶砌。所述带耐火内衬的焊接铜渣罐，其特征在于：所述焊接加强筋既起到提高铜渣罐结构强度的作用，同时也用于罐体散热；所述耳轴是为了方便铜渣罐的起吊与倾倒铜渣。所述带耐火内衬的焊接铜渣罐，其特征在于：所述耐火内衬为高温耐火砖组成，在罐体焊接完成后，将耐火砖依次由底向上砌入罐体内，耐火内衬能避免高温铜渣直接与罐壁接触损伤罐体。本专利技术的有益效果是：能减缓罐内铜渣温度降低的过程，有利于后续的选矿作业，降低选矿成本，提高铜渣回收利用率，另外还可以避...
【技术保护点】
一种带耐火内衬的焊接铜渣罐，该铜渣罐主要由罐体以及焊接在罐体上的罐底座、焊接加强筋、耳轴，还有砌在罐壁内侧的耐火内衬组成，其特征在于：四个罐底座（4）焊接在罐体（3）底部，焊接加强筋（2）规则地布置在罐体（3）外壁，两个耳轴（1）对称布置在罐体（3）两侧，耐火内衬（5）紧贴罐壁（6）内侧镶砌。
【技术特征摘要】
1.一种带耐火内衬的焊接铜渣罐，该铜渣罐主要由罐体以及焊接在罐体上的罐底座、焊接加强筋、耳轴，还有砌在罐壁内侧的耐火内衬组成，其特征在于：四个罐底座（4）焊接在罐体（3）底部，焊接加强筋（2）规则地布置在罐体（3）外壁，两个耳轴（1）对称布置在罐体（3）两侧，耐火内衬（5）紧贴罐壁（6）内侧镶砌。2.根据权利要求1所述带耐火内衬的焊接铜渣罐，其特征...
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