全自动双滑道起重机制造技术

本技术涉及起重机技术领域，且公开了全自动双滑道起重机，包括驱动组件，包括两个固定杆，两个固定杆顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块。本技术所达到的有益效果是：通过利用驱动电机带动包胶轮转动，可以驱动起重机直线运动，提高起重机的灵活性，从而减少拆装所产生的成本，起重机移动到指定位置后，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转时带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转时带动两个铝型材进行转动，即可对铝型材的角度进行调节，方便起重机吊取不同位置的材料，同时滑轨在直线轴承的内腔上下移动，可以调节气动吸盘的高度，并通过气动吸盘来实现吸取物体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机，具体地说，涉及全自动双滑道起重机。

技术介绍

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重机分为轮胎起重机和桥式起重机，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

2、然而现有技术中的起重机在安装时需要建造一次性的底座，从而增加了使用成本，并且位置固定，受地形影响使得臂长、转动幅度受限，同时小工地使用塔吊设备十分浪费，安装拆卸费用高，过程繁琐，回报低，为此，我们提出全自动双滑道起重机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供全自动双滑道起重机，解决了现有技术中的起重机在安装时需要建造一次性的底座，从而增加了使用成本，并且位置固定，受地形影响使得臂长、转动幅度受限，同时小工地使用塔吊设备十分浪费，安装拆卸费用高，过程繁琐，回报低的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，全自动双滑道起重机，包括驱动组件，包括两个固定杆，两个固定杆顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个固定块的顶部之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有定位架，两个定位架相对的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿定位架并固定连接有包胶轮，两个固定杆的顶部之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有四个定位杆，四个定位杆的顶部之间固定连接有限位板；以及

5、调节组件，包括第一电机，所述第一电机的顶部与限位板的底部固定连接，所述第一电机的输出端贯穿至限位板的顶部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部通过轴承与限位板的顶部活动连接，所述第二齿轮的顶部固定连接有两个铝型材，两个铝型材顶部的左侧均固定连接有连接杆，两个铝型材的表面均活动连接有四个滑轮，八个滑轮的顶部之间固定连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内腔活动连接有滑轨，所述滑轨的底部固定连接有舵机，所述舵机的底部设置有连接件，所述连接件的底部固定连接有气动吸盘。

6、作为优选方案，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的数量为八个。

7、作为优选方案，所述固定板的顶部开设有通孔，所述通孔的数量为四个。

8、作为优选方案，所述定位杆底部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底部与固定板的顶部固定连接。

9、作为优选方案，所述连接杆两侧的底部均固定连接有加固块，所述加固块的底部与铝型材的顶部固定连接。

10、作为优选方案，两个铝型材的顶部之间固定连接有限位架，所述限位架的底部与限位板的顶部活动连接。

11、作为优选方案，所述气动吸盘的数量为三个，所述气动吸盘的材料为橡胶。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过利用驱动电机带动包胶轮转动，可以驱动起重机直线运动，提高起重机的灵活性，从而减少拆装所产生的成本，起重机移动到指定位置后，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转时带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转时带动两个铝型材进行转动，即可对铝型材的角度进行调节，方便起重机吊取不同位置的材料，同时滑轨在直线轴承的内腔上下移动，可以调节气动吸盘的高度，并通过气动吸盘来实现吸取物体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全自动双滑道起重机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述安装板(103)的顶部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述固定板(107)的顶部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述定位杆(108)底部的两侧均固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的底部与固定板(107)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述连接杆(205)两侧的底部均固定连接有加固块(6)，所述加固块(6)的底部与铝型材(204)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：两个铝型材(204)的顶部之间固定连接有限位架(7)，所述限位架(7)的底部与限位板(109)的顶部活动连接。

7.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述气动吸盘(212)的数量为三个，所述气动吸盘(212)的材料为橡胶。

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【技术特征摘要】

1.全自动双滑道起重机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述安装板(103)的顶部开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述固定板(107)的顶部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的全自动双滑道起重机，其特征在于：所述定位杆(108)底部的两侧均固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的底部与固定板(107)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天扬，陈佳礼，卢柏熹，王硕，吴曦铖，钱博禹，高奕雯，李焕，蔡奕成，吴芳舟，汪志彤，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：