【技术实现步骤摘要】
本技术属于穿孔机组
,具体涉及一种合金管生产用穿孔机组。
技术介绍
无缝钢管生产过程中,在进行斜轧穿孔时,主要利用穿孔机组通过顶头对实心坯料进行穿孔加工。但是现有技术中的顶头位置调节比较麻烦,调整的精度欠缺,导致穿孔质量不合格,且容易原料出现裂纹,而且在穿孔时对原料产生的压力大,需要很大的冲力才能实现穿孔操作,不仅加大了能源消耗,还容易使原料变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金管生产用穿孔机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合金管生产用穿孔机组,包括顶杆小车,所述顶杆小车的左侧设有激光定位仪,所述顶杆小车的内部设有无线控制器,所述顶杆小车的内部一侧设有蓄电池组,所述顶杆小车的顶部右侧固定设有电机,所述顶杆小车的顶部左侧固定设有固定座,所述固定座的左侧固定连接有顶杆,所述顶杆的端部固定有滚动轴承,所述滚动轴承的一侧设有顶头,所述顶杆的内部设有转杆,所述转杆的一端通过固定件与顶头固定连接,且转杆的另一端贯穿固定座与电机的输出轴传动连接,所述激光定位仪、蓄电池组和电机均与无线控制器电性连接。优选的,所述顶杆小车的底部通过驱动装置传动连接有滑轮,且驱动装置与无线控制器电性连接。优选的,所述蓄电池组的一侧设有充电口,且充电口的内部塞有防尘塞。优选的,所述顶头的内部设有连接孔,且连接孔的直径为顶头直径的二分之一。本技术的技术效果和优点:该合金管生产用穿孔机组,通过激光定位仪可以方便顶头的调节,增加穿孔的准确性,电机带动转杆使顶头转动,可以减小穿孔机组对原料的压力,从而减少原料的变形,保证穿孔的质量,顶杆小车底 ...
【技术保护点】
一种合金管生产用穿孔机组,包括顶杆小车(1),其特征在于:所述顶杆小车(1)的左侧设有激光定位仪(3),所述顶杆小车(1)的内部设有无线控制器(4),所述顶杆小车(1)的内部一侧设有蓄电池组(5),所述顶杆小车(1)的顶部右侧固定设有电机(6),所述顶杆小车(1)的顶部左侧固定设有固定座(7),所述固定座(7)的左侧固定连接有顶杆(8),所述顶杆(8)的端部固定有滚动轴承(9),所述滚动轴承(9)的一侧设有顶头(10),所述顶杆(8)的内部设有转杆(11),所述转杆(11)的一端通过固定件与顶头(10)固定连接,且转杆(11)的另一端贯穿固定座(7)与电机(6)的输出轴传动连接,所述激光定位仪(3)、蓄电池组(5)和电机(6)均与无线控制器(4)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种合金管生产用穿孔机组,包括顶杆小车(1),其特征在于:所述顶杆小车(1)的左侧设有激光定位仪(3),所述顶杆小车(1)的内部设有无线控制器(4),所述顶杆小车(1)的内部一侧设有蓄电池组(5),所述顶杆小车(1)的顶部右侧固定设有电机(6),所述顶杆小车(1)的顶部左侧固定设有固定座(7),所述固定座(7)的左侧固定连接有顶杆(8),所述顶杆(8)的端部固定有滚动轴承(9),所述滚动轴承(9)的一侧设有顶头(10),所述顶杆(8)的内部设有转杆(11),所述转杆(11)的一端通过固定件与顶头(10)固定连接,且转杆(11)的另一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪遗英,倪建华,
申请(专利权)人:无锡亿帆管业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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