一种轧钢辊道冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座的轴承，以及连接于轴承上的辊道，所述冷却装置还包括进水管、出水管、水流腔，所述进水管穿过所述轴承的内部，所述水流腔设置于所述轴承的一端，并与所述轴承座固定连接，所述水流腔底部设置有出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述水流腔底部靠近所述轴承座处设置有排油口，所述排油口远离所述轴承座的一端设置有密闭挡板。所述轧钢辊道冷却装置中，泄露出的润滑油不会进入冷却水中，污染冷却水，且辊道内部的冷却水处于实时更新的状态，辊道内腔始终都被新的低温冷却水充满，冷却效果好，延长轴承座和辊道的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢工序冷却设备
，具体涉及一种轧钢辊道冷却装置。
技术介绍
轧钢厂的辊道设备负责运送高温板坯，出炉板坯温度最高达1250℃，因此与其接触的辊道温升很快，必须对其进行冷却，才能保证其辊面的强度和轴承座的安全温度。国内类似生产线的辊道，一部分采用带压力的净环水内冷的技术进行降温，进出水接头采用固定有压式，回水靠回路中1.5-2.0bar压力直接进入冷却塔钟，但是有压力的回水和辊道的轴承直接接触，容易被打入轴承里，稀释润滑油使润滑不良，且轴承旋转过程中泄露的润滑油也会进入净环水中，污染净环水；此外这种冷却装置在具体使用时，很容易因辊道短时间内停止转动后，辊身其中一部分直接接触高温轧件而受到局部不能冷却，造成变形卡阻或表面损坏的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种轧钢辊道冷却装置，所述轧钢辊道冷却装置中，泄露出的润滑油不会进入冷却水中，污染冷却水，且辊道内部的冷却水处于实时更新的状态，辊道内腔始终都被新的低温冷却水充满，冷却效果好，延长轴承座和辊道的寿命。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座的轴承，以及连接于轴承上的辊道，所述冷却装置还包括进水管、出水管、水流腔，所述进水管穿过所述轴承的内部，所述水流腔设置于所述轴承的一端，并与所述轴承座固定连接，所述水流腔底部设置有出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述水流腔底部靠近所述轴承座处设置有排油口，所述排油口远离所述轴承座的一端设置有密闭挡板。进一步的，所述出水管连接有水箱，所述水箱的底面高度大于所述水流腔的上壁高度。更进一步的，所述水箱上部连接有溢流管。进一步的，所述进水管穿过所述水流腔的前端，所述进水管与所述水流腔相接处设置有密封垫。进一步的，所述排油口连接有排油管，所述排油管连接有回收装置。进一步的，所述密闭挡板的上端与所述轴承接触。本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座的轴承，以及连接于轴承上的辊道，所述冷却装置还包括进水管、出水管、水流腔，所述进水管穿过所述轴承的内部，所述水流腔设置于所述轴承的一端，并与所述轴承座固定连接，所述水流腔底部设置有出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述水流腔底部靠近所述轴承座处设置有排油口，所述排油口远离所述轴承座的一端设置有密闭挡板。所述轧钢辊道冷却装置中，在轴承座处的水流腔上了排油口，并在排油口远离所述轴承座的一端设置了密闭挡板，在工作过程中，轴承座上的泄露出的润滑油直接从排油口排出，不会进入冷却水中，污染冷却水，也减少了冷却水的工序，此外，从排油口中排出的润滑油还可进入回收装置进行回收，得到有效的利用；此外，出水管连接有水箱，水箱的底面高度大于所述水流腔的上壁高度，水箱上部连接有溢流管，采用上述的设置，可以保证冷却水从进水口进入后能充满辊道内部，且辊道内部的冷却水处于实时更新的状态，辊道内腔始终都被新的低温冷却水充满，解决了传统的内冷式辊道不能良好冷却的目的，提高了冷却效果，延长轴承座和辊道的寿命。附图说明图1是本申请所述轧钢辊道冷却装置的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座1的轴承2，以及连接于轴承2上的辊道3，所述冷却装置还包括进水管4、出水管5、水流腔6，所述进水管4穿过所述轴承2的内部，所述水流腔6设置于所述轴承2的一端，并与所述轴承座1固定连接；同时，所述进水管4还穿过所述水流腔6的前端，所述进水管4与所述水流腔6相接处设置有密封垫(图中未示出)；所述水流腔6底部设置有出水口7，所述出水口7与所述出水管5连接；其中，所述出水管5连接有水箱8，所述水箱8的底面高度大于所述水流腔6的上壁高度，所述水箱8上部连接有溢流管9；此外，所述水流腔6底部靠近所述轴承座1处设置有排油口10，所述排油口10远离所述轴承座1的一端设置有密闭挡板11，所述密闭挡板11的上端与所述轴承2接触，所述排油口10连接有排油管12，所述排油管12连接有回收装置13。所述轧钢辊道冷却装置在工作过程中，轴承座1上的泄露出的润滑油直接从排油口10排出，不会进入冷却水中，污染冷却水，也减少了冷却水的工序；且能保证冷却水从进水管4进入后能充满辊道3内部，且辊道3内部的冷却水处于实时更新的状态，辊道3内腔始终都被新的低温冷却水充满，延长轴承座1和辊道3的寿命；此外，从排油口10中排出的润滑油还可进入回收装置13进行回收，得到有效的利用。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座的轴承，以及连接于轴承上的辊道，其特征在于：所述冷却装置还包括进水管、出水管、水流腔，所述进水管穿过所述轴承的内部，所述水流腔设置于所述轴承的一端，并与所述轴承座固定连接，所述水流腔底部设置有出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述水流腔底部靠近所述轴承座处设置有排油口，所述排油口远离所述轴承座的一端设置有密闭挡板。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢辊道冷却装置，包括穿过轴承座的轴承，以及连接于轴承上的辊道，其特征在于：所述冷却装置还包括进水管、出水管、水流腔，所述进水管穿过所述轴承的内部，所述水流腔设置于所述轴承的一端，并与所述轴承座固定连接，所述水流腔底部设置有出水口，所述出水口与所述出水管连接，所述水流腔底部靠近所述轴承座处设置有排油口，所述排油口远离所述轴承座的一端设置有密闭挡板。2.根据权利要求1所述的一种轧钢辊道冷却装置，其特征在于：所述出水管连接有水箱，所述水箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗新生，林世文，罗清明，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51