【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种改进的水平连续铸锭拉坯工艺,特别是一种连续铸锭双反推拉坯工艺。水平连续铸锭工艺是八十年代发展起来的新技术,其特征是让钢水直接从炉中经侧置的出水口流入一个水平的结晶器让其冷凝,并通过一套拉坯设备连续不断地拉出已凝固的钢坯来实现连续铸锭的目的。在水平连续铸锭工艺中,拉坯工艺是个关键的技术之一,它直接影响铸坯在结晶器内的凝固状态、铸锭的质量以及连续铸锭工艺的稳定性。在已有技术中,苏联乌克兰、意大利丹尼利和日本的住友等铸钢公司均采用“拉-停-拉-停……”(如图1所示)的水平连续铸锭拉坯工艺,即在拉坯的过程中间隙稍停一下,使铸坯在结晶器内相对静止一定时间,加速凝固,以便于拉坯的顺利进行。然而,该工艺不足的是在拉坯过程中铸锭的凝固收缩得不到补偿,容易出现拉裂和拉漏,影响铸锭质量。德国Krnpp-Trchrica及美国铸钢工程公司所采用的水平连续铸锭拉坯工艺的拉锭周期为拉-停-推-停(如图2所示)。在拉坯过程中采用少量的反推以补偿铸坯的冷凝收缩量,可减少拉裂和拉漏现象。但是,由于反推过程只占拉坯周期一小部分时间,补偿冷凝收缩量的作用仍受到限制、效果不大明 ...
【技术保护点】
一种水平连续铸锭双反推拉工艺,其特征是按拉-推1-停-推2动作顺序为周期连续进行拉坯。
【技术特征摘要】
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