一种卧式连铸生产防滑条的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种宾馆、住宅等建筑物室内装饰所需防滑条或防滑板的卧式连铸生产工艺和设备。 本发明专利技术由熔炼炉、水冷结晶器、石墨锥体模、间歇式振动牵引装置和同步锯构成。按所需防滑条、板的成分将铜、锌及其它有色金属按一定比例加入熔炼室内，加热至熔融状态，然后使液态金属合金在专门的结晶器内完成结晶（结晶器由铜套和石墨衬里组成），使用特殊的引锭装置把产品引出，移动至同步锯进行切割包装。本发明专利技术具有连续不间断生产的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种宾馆、住宅等建筑物室内装饰用有色金属(黄铜及黄杂铜)防滑条或防滑板的生产方法和设备。目前，国内外现有技术生产装饰用防滑条或防滑板所采用的生产方法有两种。1、砂型铸造法按用户所需防滑条、板的成分，如H62的防滑条，即Cu62%、Zn38%按该比例配料，加入熔炼炉中，加热至熔融状态，然后浇铸于砂型模中，待冷却结晶后即成产品。缺点工作环境差，劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，易出现夹渣、气孔等铸造缺陷，以及几何形状不规整。另外采用该方法生产的防滑条、板长度一般只能在2米以内，对于2米以上长度很难实现。2、挤压-拉伸法按用户所需防滑条、板的成分，如H68的防滑条即Cu68%、Zn32%按该比例配料，加入熔炼炉中，加热至熔融状态，然后铸成一定尺寸，规格的铸锭。再将铸锭加热，放入挤压机中，从挤压模中挤出防滑条、板形状的板坯，最后再经拉伸机拉伸成一定尺寸、形状的防滑条、板产品。采用该方法生产的防滑条、板，其设备投资大，生产工艺复杂，工序长成本高，产品形状、规格受挤压模、拉伸模的限制不易改变，因此不适应市场变化和需求。本专利技术的目的在于克服上述两种现有技术生产防滑条、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式连铸生产防滑条的方法，其特征在于：按用户所需防滑条或防滑板，将铜、锌及其它有色金属按比例加入熔炼炉（１）内，加热至熔融状态，然后打开熔炼炉（１）下端开口，让液态有色金属混合物流出，流经水冷结晶器（２），从石墨锥体模（３）的一端流入，从另一端流出来，即成防滑条或防滑板，在牵引装置牵引下，带到同步锯（６）上按需求长度进行切割，完成整个连铸生产过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王碧文，
申请(专利权)人：洛阳铜加工厂研究所，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]