The utility model relates to a vertical multi flow vacuum high-temperature alloy continuous casting device, which belongs to the technical field of metal casting and molding. Including the smelting furnace and the guide groove, tundish stopper, mold, mold, nozzle, sliding sealing device, casting machine, flame cutting device, alloy rod; the upper furnace and the guide groove in a vacuum induction furnace, plug in the mould of tundish, mould sliding sealing. Sealing device and vacuum induction furnace above the bottom of the connecting link below and above the casting machine, casting machine and flame cutting device and conveying device in casting alloy rod. The utility model has the advantages that the high temperature alloy base material can be produced at different time, and the high-temperature alloy can be ensured not to be polluted.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸造成型
，特别涉及一种立式多流真空高温合金连铸装置。
技术介绍
高温合金是生产航空航天部件、汽车零配件、造船和化工部件的重要材料，我国每年约需近万吨高温合金，产值数亿元。虽然高温合金的制备技术已经发展了几十年，技术已经较成熟，但仍然面临着诸多亟待解决的问题。目前高温合金母材的生产工艺是在真空状态下熔炼合格的合金熔体倒入相同规格的预先烘烤好的锭模中，待降温以后破真空运输到厂房内，然后经脱模、切冒口、探伤、扒皮，定尺后成为合格产品。传统的高温合金母材生产工艺受到一炉只能浇铸一种规格的锭模的限制，同时传统工艺生产的钢锭外部容易出现冷溅。夹渣等缺陷，内部容易出现疏松、缩孔等缺陷，严重影响高温合金母材的质量和成材率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式多流真空高温合金连铸装置，解决了现有高温合金铸造过程中易出现合金表面冷溅、夹渣等缺陷的问题。通过连续铸造的方式，在合金棒体凝固过程中实现了连续补缩，避免了合金棒体出现二次缩孔，提高高温合金棒体内部质量，提高合金棒体成材率。突破了现有高温合金铸造的不足，使连续浇铸多规格高温合金母材成为可能。一种立式多...
【技术保护点】
一种立式多流真空高温合金连铸装置，其特征在于，包括熔炼炉(1)、导流槽(2)、中间包(3)、塞棒(4)、中间包挡墙(5)、结晶器(6)、锭模(7)、水口(8)、滑动密封装置(9)、拉坯机(10)、火焰切割装置(11)、铸坯输送装置(12)、合金棒体(13)、铸坯存放装置(14)；熔炼炉(1)和导流槽(2)在真空感应炉内的上部，导流槽(2)处于中间包(3)和中间包挡墙(5)的上方，塞棒(4)在结晶器(6)上的中间包(3)内，锭模(7)在结晶器(6)的一侧并处在与中间包(3)形成的夹角下方，水口(8)位于结晶器(6)的上部并通过中间包(3)与塞棒(4)相连接，滑动密封装置(9)...
【技术特征摘要】
1.一种立式多流真空高温合金连铸装置，其特征在于，包括熔炼炉(1)、导流槽(2)、中间包(3)、塞棒(4)、中间包挡墙(5)、结晶器(6)、锭模(7)、水口(8)、滑动密封装置(9)、拉坯机(10)、火焰切割装置(11)、铸坯输送装置(12)、合金棒体(13)、铸坯存放装置(14)；熔炼炉(1)和导流槽(2)在真空感应炉内的上部，导流槽(2)处于中间包(3)和中间包挡墙(5)的上方，塞棒(4)在结晶器(6)上的中间包(3)内，锭模(7)在结晶器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，章清泉，李振瑞，李明扬，曹宇，吴会云，魏然，李崇巍，高春红，
申请(专利权)人：北京北冶功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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