The invention discloses a copper rod continuous casting and rolling process, the process comprises the following steps: melting slag, heat treatment, casting processing, cutting and processing: copper ingot by notching machine, milling machine for cutting and processing, the step 4) copper ingot processed by. The mill rolled copper rod, copper rod for cooling, drying after the rod machine winding, copper rod winding weighing and storage. The present invention by recycling waste pick refining, reduced production costs, again after casting, slag and a series of high purity copper rod production, improve product quality and production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜杆的生产方法，具体涉及一种铜杆连铸连轧生产工艺。
技术介绍
目前对于多种混杂在一起的废铜，如何冶炼并生产成铜杆，并且能够获得质量很好的铜杆也是至关重要的，在铜材生产行业未能很好地解决。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的问题，提出一种生产的铜杆质量好的铜杆连铸连轧生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种铜杆连铸连轧生产工艺，包括以下工艺步骤：1）熔化除渣：将废铜原料置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；2）保温处理：将铜液输送至保温炉内，并对保温炉进行加热；3）连铸处理：将步骤2）的铜液输送至连铸机，将其铸成铜锭；4）切、削预处理：将铜锭经切痕机、铣边机作切、削预处理；5）将经步骤4）处理过的铜锭经连轧机轧成铜杆；6）将铜杆进行冷却、风干后经绕杆机卷绕成型；7）将卷绕成型的铜杆进行过磅、入库。作为上述方案的优选，所述步骤7）包括电子过磅、履带输送、人工入库的工序。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过回收废铜挑选精炼，降低成产成本，再次经过浇铸、清渣等一系列的工艺，产出纯度高的铜杆，提高了产品的质量和生产效率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种铜杆连铸连轧生产工艺，包括以下工艺步骤：1）熔化除渣：将废铜原料置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；2）保温处理：将铜液输送至保温炉内，并对保温炉进行加热...
【技术保护点】
一种铜杆连铸连轧生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：1）熔化除渣：将废铜原料置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；2）保温处理：将铜液输送至保温炉内，并对保温炉进行加热；3）连铸处理：将步骤2）的铜液输送至连铸机，将其铸成铜锭；4）切、削预处理：将铜锭经切痕机、铣边机作切、削预处理；5）将经步骤4）处理过的铜锭经连轧机轧成铜杆；6）将铜杆进行冷却、风干后经绕杆机卷绕成型；7）将卷绕成型的铜杆进行过磅、入库。
【技术特征摘要】
1.一种铜杆连铸连轧生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
1）熔化除渣：将废铜原料置于反射熔化炉内熔化成铜液，并将铜液表面的渣捞起；
2）保温处理：将铜液输送至保温炉内，并对保温炉进行加热；
3）连铸处理：将步骤2）的铜液输送至连铸机，将其铸成铜锭；
4）切、削预处理：将铜锭经切...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海亮，
申请(专利权)人：潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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