铝线连铸连轧机的轧紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝线连铸连轧机的轧紧机构，其特征是：该轧紧机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，包括安装座，在安装座上安装气缸座，气缸座上安装气缸；在所述安装座上转动安装下压辊和第一连杆，第一连杆的一端与安装座转动连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端与弯锤两端的安装轴转动连接，弯锤包括辊体和锤柄；所述气缸的缸体与气缸座转动连接，气缸的活塞杆与弯锤的锤柄转动连接，弯锤位于下压辊）的上方。本实用新型专利技术能够将结晶轮轧制成的铝线进行轧紧，对铝线进行初步的轧制，以及提供结晶轮和连轧机构之间的支撑，保证后续成品的质量。

Rolling mechanism of aluminium continuous casting continuous rolling mill

The utility model relates to an aluminum continuous casting rolling mill rolling mechanism, which is characterized in that the rolling mechanism is installed in the aluminum casting and rolling mill in the crystal round outlet, which comprises an installation seat, the mounting seat installed on the cylinder block, the cylinder installed on the cylinder seat; the installing seat rotation installation the first roller and the first connecting rod, one end of the connecting rod and the mounting seat is rotatably connected with the second connecting rod, another end of the first connecting rod is rotatably connected with the rotating shaft and the other end is installed, both ends of the second connecting rod bending hammer connection, bending hammer comprises a roller body and a hammer handle; the cylinder and the cylinder seat of the cylinder is rotatably connected with the handle. The piston rod of the cylinder and the bending hammer hammer is rotatably connected, bending roller under the above). The utility model can be used for rolling the aluminum wires made by the rolling of the crystalline wheels, carrying out the preliminary rolling of the aluminum wires, and providing the support between the crystallizing wheels and the continuous rolling mechanism, and ensuring the quality of the subsequent products.

【技术实现步骤摘要】
铝线连铸连轧机的轧紧机构
本技术涉及一种轧紧机构，尤其是一种铝线连铸连轧机的轧紧装置，属于连铸连轧设备

技术介绍
现有技术中，铝线的主要生产方式是连铸连轧成型，即将熔化的铝熔液（或铝合金熔液）通过结晶轮等方式直接把液态的铝水直接轧制成固体，再经后续的连轧机构进行轧制后经收线机收线。目前的生产线中铝线经结晶轮轧制成固体后直接输送至连轧机构进行连轧，结晶轮和连轧机构之间没有承载轮，从而造成结晶轮和连轧机构之间的铝线较为松驰，影响成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝线连铸连轧机的轧紧机构，该轧紧机构能够将结晶轮轧制成的铝线进行轧紧，对铝线进行初步的轧制，以及提供结晶轮和连轧机构之间的支撑，保证后续成品的质量。按照本技术提供的技术方案，所述铝线连铸连轧机的轧紧机构，其特征是：该轧紧机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，包括安装座，在安装座上安装气缸座，气缸座上安装气缸；在所述安装座上转动安装下压辊和第一连杆，第一连杆的一端与安装座转动连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端与弯锤两端的安装轴转动连接，弯锤包括辊体和锤柄；所述气缸的缸体与气缸座转动连接，气缸的活塞杆与弯锤的锤柄转动连接，弯锤位于下压辊）的上方。进一步的，所述安装座固定在基座上。进一步的，所述第一连杆的一端通过第一转轴与安装座转动连接。进一步的，所述第一连杆的另一端通过第二转轴与第二连杆的一端转动连接。进一步的，所述第一转轴安装在安装座上。进一步的，所述第二转轴安装在安装座上。本技术所述的铝线连铸连轧机的轧紧机构，能够将结晶轮轧制成的铝线进行轧紧，对铝线进行初步的轧制，以及提供结晶轮和连轧机构之间的支撑，保证后续成品的质量。附图说明图1为本技术所述铝线连铸连轧机的轧紧机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示：所述铝线连铸连轧机的轧紧机构包括基座1、安装座2、气缸座3、气缸4、下压辊5、第一连杆6、第一转轴7、第二转轴8、第二连杆9、弯锤10、辊体11、锤柄12等。如图1所示，本技术所述铝线连铸连轧机的轧紧机构，安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，包括固定在基座1上的安装座2，在安装座2上固定气缸座3，气缸座3上转动安装气缸4；在所述安装座2上转动安装下压辊5和第一连杆6，第一连杆6的一端通过第一转轴7与安装座2转动连接，第一连杆6的另一端通过第二转轴8与第二连杆9的一端转动连接，第二连杆9的另一端与弯锤10两端的安装轴转动连接，弯锤10包括辊体11和锤柄12；所述气缸4的活塞杆与弯锤10的锤柄12转动连接，弯锤10位于下压辊5的上方，弯锤10和下压辊5能够夹紧由结晶轮轧制成固体的铝线，实现初步的轧制，并起到支撑作用。所述第一转轴7和第二转轴8均安装在安装座2上，弯锤10在气缸4的活塞杆作用下能够相对下压辊5实现上下移动。本技术的工作原理：本技术所述轧紧机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，铝液经结晶轮轧制成固体，输出的铝线经轧紧机构进行初步轧制后再传输至连轧机构，能够保证后续成品的质量。并且，在结晶轮和连轧机构之间提供对铝线的支撑，避免铝线在该部分承载过大，影响产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝线连铸连轧机的轧紧机构，其特征是：该轧紧机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，包括安装座（2），在安装座（2）上安装气缸座（3），气缸座（3）上安装气缸（4）；在所述安装座（2）上转动安装下压辊（5）和第一连杆（6），第一连杆（6）的一端与安装座（2）转动连接，第一连杆（6）的另一端与第二连杆（9）的一端转动连接，第二连杆（9）的另一端与弯锤（10）两端的安装轴转动连接，弯锤（10）包括辊体（11）和锤柄（12）；所述气缸（4）的缸体与气缸座（3）转动连接，气缸（4）的活塞杆与弯锤（10）的锤柄（12）转动连接，弯锤（10）位于下压辊（5）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种铝线连铸连轧机的轧紧机构，其特征是：该轧紧机构安装在铝线连铸连轧机中结晶轮的出线端，包括安装座（2），在安装座（2）上安装气缸座（3），气缸座（3）上安装气缸（4）；在所述安装座（2）上转动安装下压辊（5）和第一连杆（6），第一连杆（6）的一端与安装座（2）转动连接，第一连杆（6）的另一端与第二连杆（9）的一端转动连接，第二连杆（9）的另一端与弯锤（10）两端的安装轴转动连接，弯锤（10）包括辊体（11）和锤柄（12）；所述气缸（4）的缸体与气缸座（3）转动连接，气缸（4）的活塞杆与弯锤（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞雪峰，
申请(专利权)人：无锡市莱达热工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32