小方坯连铸连轧设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小方坯连铸连轧设备。
技术介绍
连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺设备。传统连铸机结构设计不合理，无法满足热轧温度950℃的工艺要求，导致工艺流程复杂，大大增加加工成本。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种小方坯连铸连轧设备，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种小方坯连铸连轧设备，包括依次顺序设置的拉矫机、切前辊道、液压剪、输送辊道以及出坯辊道，所述液压剪与输送辊道之间还设置有引锭杆存放台，所述液压剪设置在机台上，且所述液压剪设置在机台的前端。优选的，所述拉矫机与液压剪之间的距离大于或等于最小冶金长度，所述最小冶金长度其中所述L为最小冶金长度，所述Vomax为最高平均拉坯速度，所述D为铸坯厚度，所述K为综合凝固系数，所述f为拉速降低系数。优选的，所述液压剪包含机架，所述机架上设置有由液压缸驱动剪切的刀具，所述液压剪上设置有内循环冷却冲渣装置。优选的，所述内循环冷却冲渣设备包含进水总管，所述进水总管经第一支管、第二支管连接至喷嘴，所述第二支管设置在液压缸处，所述喷嘴设置在机架上且朝向刀具，所述进水总管经第三支管、第四支管连接至出水管，所述第四支管设置在机架内，所述出水管设置在机架顶部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构设计简单、紧凑、合理，易于安装维修，安全可靠，节能效果显著，生产一吨钢可节约燃耗1.338X105KJ/t，折合标准煤4.57Kg，产能100万吨，可节约标准煤457万吨，特别适用于小方坯，还可以推广至...
【技术保护点】
一种小方坯连铸连轧设备，其特征在于：包括依次顺序设置的拉矫机、切前辊道、液压剪、输送辊道以及出坯辊道，所述液压剪与输送辊道之间还设置有引锭杆存放台，所述液压剪设置在机台上，且所述液压剪设置在机台的前端。
【技术特征摘要】
1.一种小方坯连铸连轧设备，其特征在于：包括依次顺序设置的拉矫机、切前辊道、液压剪、输送辊道以及出坯辊道，所述液压剪与输送辊道之间还设置有引锭杆存放台，所述液压剪设置在机台上，且所述液压剪设置在机台的前端。2.根据权利要求1所述的小方坯连铸连轧设备，其特征在于：所述拉矫机与液压剪之间的距离大于或等于最小冶金长度，所述最小冶金长度，其中所述为最小冶金长度，所述为最高平均拉坯速度，所述为铸坯厚度，所述为综合凝固系数，所述为拉速降低系数。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄弘，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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