本实用新型专利技术公开了一种便于检修的环形水冷却装置，包括支撑板、支撑轴、支撑辊、结晶轮，所述支撑轴焊在所述支撑板前部，所述支撑辊转动安装在所述支撑轴上，所述结晶轮安装在所述支撑辊上，还包括用于对结晶轮进行冷却的水冷机构，所述水冷机构安装在所述支撑板上。本实用新型专利技术通过设置水冷机构，需要对结晶轮上的钢带进行检修时，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第一活动板移动，第一活动板带动调节管移动，调节管带动第三输水管和第四输水管移动，第三输水管带动第一喷水管移动，第四输水管带动第二喷水管移动，如此使得第一喷水管和第二喷水管远离结晶轮，给结晶轮上钢带的检修带来了极大的便捷。了极大的便捷。了极大的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的环形水冷却装置
[0001]本技术涉及连铸机
，特别是涉及一种便于检修的环形水冷却装置。
技术介绍
[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
[0003]专利号（CN208758578U）公开了一种铝杆连铸用结晶轮冷却系统，该装置通过第一冷却装置对铸造区的外侧进行冷却，通过第二冷却装置对铸造区的内侧进行冷却，第二冷却装置的冷却效果好；第一冷却装置和第二冷却装置共同作用，能够显著缩短结晶轮内周与其外周之间的温差，有助于提高铝条的结晶质量。
[0004]上述冷却系统中的金属槽和水箱分别固定设置在结晶轮的内周和外周，如此会给结晶轮上钢带的检修带来不便，需要加以改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于检修的环形水冷却装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种便于检修的环形水冷却装置，包括支撑板、支撑轴、支撑辊、结晶轮，所述支撑轴焊在所述支撑板前部，所述支撑辊转动安装在所述支撑轴上，所述结晶轮安装在所述支撑辊上，还包括用于对结晶轮进行冷却的水冷机构，所述水冷机构安装在所述支撑板上；
[0008]所述水冷机构包括第一输水管、中转箱、第二输水管、固定筒、活塞板、调节管、第三输水管、第一喷水管、第四输水管、第二喷水管、电动推杆、第一活动板，所述中转箱焊在所述第一输水管前部，所述第二输水管焊在所述中转箱前部，所述固定筒安装在所述第二输水管前部，所述活塞板设置在所述固定筒内部，所述调节管固定在所述活塞板上，所述第三输水管焊在所述调节管两侧，所述第一喷水管焊在所述第三输水管远离所述调节管的一端，所述第四输水管固定在所述调节管上，所述第二喷水管固定在所述第四输水管远离所述调节管的一端，所述电动推杆设置在所述固定筒两侧，所述第一活动板固定在所述电动推杆前部。
[0009]优选的，封闭机构安装在所述水冷机构上，所述封闭机构包括第二活动板、牵引绳、封闭板、限位块、弹簧，所述牵引绳安装在所述第二活动板一侧，所述封闭板安装在所述第二活动板另一侧，所述限位块焊在所述封闭板前部和后部，所述弹簧安装在所述第二活动板上。
[0010]优选的，所述活塞板的形状为圆环，所述调节管与所述活塞板焊接。
[0011]优选的，所述第四输水管的数量为两个，两个所述第四输水管之间的夹角为六十
度。
[0012]优选的，所述封闭板与所述第二活动板焊接，每个所述封闭板上的所述限位块的数量为六个。
[0013]优选的，所述弹簧与所述第二活动板焊接，所述弹簧的材质为高碳钢。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过设置水冷机构，需要对结晶轮上的钢带进行检修时，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第一活动板移动，第一活动板带动调节管移动，调节管带动第三输水管和第四输水管移动，第三输水管带动第一喷水管移动，第四输水管带动第二喷水管移动，如此使得第一喷水管和第二喷水管远离结晶轮，给结晶轮上钢带的检修带来了极大的便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种便于检修的环形水冷却装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种便于检修的环形水冷却装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种便于检修的环形水冷却装置的俯视内部结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种便于检修的环形水冷却装置中A处的放大图；
[0021]图5是本技术所述一种便于检修的环形水冷却装置中B处的放大图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、支撑板；2、支撑轴；3、支撑辊；4、结晶轮；5、水冷机构；501、第一输水管；502、中转箱；503、第二输水管；504、固定筒；505、活塞板；506、调节管；507、第三输水管；508、第一喷水管；509、第四输水管；510、第二喷水管；511、电动推杆；512、第一活动板；6、封闭机构；601、第二活动板；602、牵引绳；603、封闭板；604、限位块；605、弹簧。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种便于检修的环形水冷却装置，包括支撑板1、支撑轴2、支撑辊3、结晶轮4，支撑轴2焊在支撑板1前部，支撑辊3转动安装在支撑轴2上，结晶轮4安装在支撑辊3上，还包括用于对结晶轮4进行冷却的水冷机构5，水冷机构5安装在支撑板1上。
[0028]在本技术中，水冷机构5包括第一输水管501、中转箱502、第二输水管503、固定筒504、活塞板505、调节管506、第三输水管507、第一喷水管508、第四输水管509、第二喷水管510、电动推杆511、第一活动板512，中转箱502焊在第一输水管501前部，第二输水管503焊在中转箱502前部，固定筒504安装在第二输水管503前部，活塞板505设置在固定筒504内部，调节管506焊在活塞板505上，第三输水管507焊在调节管506两侧，第一喷水管508焊在第三输水管507远离调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修的环形水冷却装置，包括支撑板（1）、支撑轴（2）、支撑辊（3）、结晶轮（4），所述支撑轴（2）焊在所述支撑板（1）前部，所述支撑辊（3）转动安装在所述支撑轴（2）上，所述结晶轮（4）安装在所述支撑辊（3）上，其特征在于：还包括用于对结晶轮（4）进行冷却的水冷机构（5），所述水冷机构（5）安装在所述支撑板（1）上；所述水冷机构（5）包括第一输水管（501）、中转箱（502）、第二输水管（503）、固定筒（504）、活塞板（505）、调节管（506）、第三输水管（507）、第一喷水管（508）、第四输水管（509）、第二喷水管（510）、电动推杆（511）、第一活动板（512），所述中转箱（502）焊在所述第一输水管（501）前部，所述第二输水管（503）焊在所述中转箱（502）前部，所述固定筒（504）安装在所述第二输水管（503）前部，所述活塞板（505）设置在所述固定筒（504）内部，所述调节管（506）固定在所述活塞板（505）上，所述第三输水管（507）焊在所述调节管（506）两侧，所述第一喷水管（508）焊在所述第三输水管（507）远离所述调节管（506）的一端，所述第四输水管（509）固定在所述调节管（506）上，所述第二喷水管（510）固定在所述第四输水管（509）远离所述调节管（506）的一端，所述电动推杆（511）设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学书，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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