一种薄带连铸用布流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄带连铸用布流装置，包括进料斗、进料管，所述进料管焊在所述进料斗下方，还包括用于对熔融金属进行加热的加热机构，所述加热机构安装在所述进料管下方。本实用新型专利技术通过设置加热机构，使用装置时，钢水经进料斗和进料管进入中包，钢水添加完毕后关闭进料管上的阀门，启动加热器和电机，加热器通电产生热量，热量传递到中包内的钢水，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对钢水进行搅拌，如此使得钢水能够均匀受热，从而避免钢水在长时间浇注过程中出现大幅降温，使得浇注作业能够顺利进行。作业能够顺利进行。作业能够顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种薄带连铸用布流装置


[0001]本技术涉及薄带连铸
，特别是涉及一种薄带连铸用布流装置。

技术介绍

[0002]薄带连铸，一种近终形的连续铸钢/炼铁技术，它直接浇铸厚度15mm以下的薄带坯，不再经热轧而直接冷轧成带材。薄带连铸主要有3种方法：双辊连铸、辊带式连铸和单辊连铸。
[0003]薄带连铸时需要用到布流装置，现有的布流装置中的中包不具备加热功能，浇注时间过长，中包内的钢水会出现大幅降温，严重时还会出现凝固，需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄带连铸用布流装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种薄带连铸用布流装置，包括进料斗、进料管，所述进料管焊在所述进料斗下方，还包括用于对熔融金属进行加热的加热机构，所述加热机构安装在所述进料管下方；
[0007]所述加热机构包括中包、第一保温壳、加热器、保护箱、电机、转轴、搅拌杆、下料管，所述第一保温壳安装在所述中包两侧，所述加热器安装在所述第一保温壳内部，所述保护箱通过螺栓固定在所述中包后部，所述电机固定在所述保护箱内部，所述转轴固定在所述电机输出端，所述搅拌杆安装在所述转轴外侧，所述下料管焊在所述中包下方。
[0008]优选的，布流机构安装在所述加热机构下方，所述布流机构包括布流器、缓冲块、布流孔、第二保温壳、导热板、保温套、导热杆，所述缓冲块焊在所述布流器内部，所述布流孔设置在所述布流器上，所述第二保温壳通过螺栓安装在所述布流器两侧，所述导热板固定在所述第二保温壳内部，所述保温套安装在所述第二保温壳远离所述布流器的一侧，所述导热杆设置在所述保温套内部。
[0009]优选的，所述第一保温壳与所述中包通过螺栓连接，所述下料管的数量为三个。
[0010]优选的，所述搅拌杆与所述转轴焊接，所述搅拌杆的数量为二十个。
[0011]优选的，所述导热板和所述导热杆的材质均为氮化铝陶瓷。
[0012]优选的，所述保温套与所述导热杆粘接，所述保温套的材质为防火海绵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]通过设置加热机构，使用装置时，钢水经进料斗和进料管进入中包，钢水添加完毕后关闭进料管上的阀门，启动加热器和电机，加热器通电产生热量，热量传递到中包内的钢水，电机通过转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对钢水进行搅拌，如此使得钢水能够均匀受热，从而避免钢水在长时间浇注过程中出现大幅降温，使得浇注作业能够顺利进行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种薄带连铸用布流装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种薄带连铸用布流装置的主视图；
[0018]图3是本技术所述一种薄带连铸用布流装置的主视内部结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种薄带连铸用布流装置中中包的左视内部结构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种薄带连铸用布流装置中布流器的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、进料斗；2、进料管；3、加热机构；301、中包；302、第一保温壳；303、加热器；304、保护箱；305、电机；306、转轴；307、搅拌杆；308、下料管；4、布流机构；401、布流器；402、缓冲块；403、布流孔；404、第二保温壳；405、导热板；406、保温套；407、导热杆。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种薄带连铸用布流装置，包括进料斗1、进料管2，进料管2焊在进料斗1下方，还包括用于对熔融金属进行加热的加热机构3，加热机构3安装在进料管2下方。
[0027]在本技术中，加热机构3包括中包301、第一保温壳302、加热器303、保护箱304、电机305、转轴306、搅拌杆307、下料管308，第一保温壳302通过螺栓安装在中包301两侧，加热器303安装在第一保温壳302内部，保护箱304通过螺栓固定在中包301后部，电机305固定在保护箱304内部，转轴306固定在电机305输出端，搅拌杆307焊在转轴306外侧，下料管308焊在中包301下方；下料管308的数量为三个，搅拌杆307的数量为二十个；使用装置时，钢水经进料斗1和进料管2进入中包301，钢水添加完毕后关闭进料管2上的阀门，启动加热器303和电机305，加热器303通电产生热量，热量传递到中包301内的钢水，电机305通过转轴306带动搅拌杆307转动，搅拌杆307对钢水进行搅拌，如此使得钢水能够均匀受热，从
而避免钢水在长时间浇注过程中出现大幅降温，使得浇注作业能够顺利进行。
[0028]在本技术中，布流机构4安装在加热机构3下方，布流机构4包括布流器401、缓冲块402、布流孔403、第二保温壳404、导热板405、保温套406、导热杆407，缓冲块402焊在布流器401内部，布流孔403设置在布流器401上，第二保温壳404通过螺栓安装在布流器401两侧，导热板405固定在第二保温壳404内部，保温套406安装在第二保温壳404远离布流器401的一侧，导热杆407设置在保温套406内部；导热板405和导热杆407的材质均为氮化铝陶瓷，保温套406与导热杆407粘接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄带连铸用布流装置，包括进料斗（1）、进料管（2），所述进料管（2）焊在所述进料斗（1）下方，其特征在于：还包括用于对熔融金属进行加热的加热机构（3），所述加热机构（3）安装在所述进料管（2）下方；所述加热机构（3）包括中包（301）、第一保温壳（302）、加热器（303）、保护箱（304）、电机（305）、转轴（306）、搅拌杆（307）、下料管（308），所述第一保温壳（302）安装在所述中包（301）两侧，所述加热器（303）安装在所述第一保温壳（302）内部，所述保护箱（304）通过螺栓固定在所述中包（301）后部，所述电机（305）固定在所述保护箱（304）内部，所述转轴（306）固定在所述电机（305）输出端，所述搅拌杆（307）安装在所述转轴（306）外侧，所述下料管（308）焊在所述中包（301）下方。2.根据权利要求1所述的一种薄带连铸用布流装置，其特征在于：布流机构（4）安装在所述加热机构（3）下方，所述布流机构（4）包括布流器（401）、缓冲块（402）、布流孔（403）、第二保温壳（404）、导热板（405）、保温套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学书，李卫彬，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：