一种节能型烘烤设备制造技术

本申请公开了一种节能型烘烤设备，包括钢包盖、燃烧器、与燃烧器的燃气入口连通的燃气管道、与燃烧器助燃空气入口连通的助燃空气管道以及钢包盖上用于排放高温烟气的烟气管道，其特征在于：还包括鼓风机、第一空气管道、引风机、第二空气管道以及换热器；换热器包括壳体、隔板、导热管，壳体为具有空腔的箱体，壳体内设置有两个隔板，并且两个隔板间隔布置以在其之间形成高温烟气流通区域，任一隔板与壳体的相对两内壁的任一内壁之间形成助燃空气流通区域。本申请采用排放的高温烟气将助燃空气加热，使热量传递给助燃空气，高温的助燃空气进入钢包内也就实现了热量的重复利用，更加节能环保，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烘烤设备


[0001]本申请涉及烘烤设备
，特别是涉及一种节能型烘烤设备。

技术介绍

[0002]钢包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，用来烘烤钢包的装置就称为钢包烘烤设备。
[0003]烘烤设备在烘烤过程中需要排放钢包内产生的高温烟气，如果直接排放会导致高温热量流失，造成资源的浪费，因此需要一种能够重新利用高温烟气的热量的烘烤设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能型烘烤设备，采用排放的高温烟气将助燃空气加热，使热量传递给助燃空气，高温的助燃空气进入钢包内也就实现了热量的重复利用，更加节能环保，避免资源浪费。
[0005]本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种节能型烘烤设备，包括钢包盖、燃烧器、与燃烧器的燃气入口连通的燃气管道、与燃烧器助燃空气入口连通的助燃空气管道以及钢包盖上用于排放高温烟气的烟气管道，其特征在于：还包括鼓风机、第一空气管道、引风机、第二空气管道以及换热器；
[0007]换热器包括壳体、隔板、导热管，壳体为具有空腔的箱体，壳体内设置有两个隔板，并且两个隔板间隔布置以在其之间形成高温烟气流通区域，任一隔板与壳体的相对两内壁的任一内壁之间形成助燃空气流通区域，隔板与壳体内壁密封连接，两个隔板之间连通有多个处于高温烟气流通区域的导热管；
[0008]鼓风机通过第一空气管道与换热器的其中一个助燃空气流通区域连通，助燃空气管道背离燃烧器的一端与换热器的另一个助燃空气流通区域连通，引风机通过第二空气管道与换热器的高温烟气流通区域出口连通，烟气管道与换热器的高温烟气流通区域入口连通。
[0009]优选的，换热器还包括导热鳞片和扰流板，导热管上设置有多个导热鳞片，多个导热管布置为多层，并且相邻两层之间设置有扰流板，扰流板其中两个边缘与隔板密封连接，扰流板的另一个边缘与壳体密封连接，扰流板还有一个边缘与壳体之间形成通道，相邻两个扰流板的通道相背。
[0010]优选的，还包括分流总管、环形连接管、分流支管，分流总管与助燃空气管道连通，分流总管另一端与环形连接管连通，环形连接管上连通有多个延伸至钢包内的分流支管，并且分流支管关于燃烧器呈环形布置。
[0011]优选的，还包括环状管、进烟管，环状管为环形，并且沿燃烧器的边缘设置，环状管上连通有多个位于钢包内的进烟管。
[0012]优选的，壳体为矩形箱体，隔板为垂直布置，导热管为水平布置，并且两端与隔板连接。
[0013]优选的，壳体为保温隔热材料制成，隔板、导热管、扰流板为导热材料制成。
[0014]相比于现有技术，本申请采用排放的高温烟气将经过导热管的助燃空气加热，使热量传递给助燃空气，高温的助燃空气进入钢包内也就实现了热量的重复利用，更加节能环保，避免资源浪费。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
[0016]图1是本申请的第一结构示意图；
[0017]图2是本申请的主视结构示意图；
[0018]图3是本申请的第二结构示意图；
[0019]图4是本申请的换热器内部结构示意图；
[0020]图5是本申请的扰流板结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、钢包盖；2、燃烧器；3、燃气管道；4、助燃空气管道；5、烟气管道；6、壳体；7、鼓风机；8、第一空气管道；9、引风机；10、第二空气管道；11、隔板；12、导热管；13、导热鳞片；14、扰流板；15、分流总管；16、环形连接管；17、分流支管；18、环状管；19、进烟管。
实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]如图1
‑
5所示，一种节能型烘烤设备，包括钢包盖1、燃烧器2、与燃烧器2的燃气入口连通的燃气管道3、与燃烧器2助燃空气入口连通的助燃空气管道4以及钢包盖1上用于排放高温烟气的烟气管道5，其特征在于：还包括鼓风机7、第一空气管道8、引风机9、第二空气管道10以及换热器；
[0026]换热器包括壳体6、隔板11、导热管12，壳体6为具有空腔的箱体使空气能够流通，壳体6内设置有两个隔板11，并且两个隔板11间隔布置以在其之间形成高温烟气流通区域，任一隔板11与壳体6的相对两内壁的任一内壁之间形成助燃空气流通区域，隔板11与壳体6内壁密封连接，密封连接为焊接以实现密封，两个隔板11之间连通有多个处于高温烟气流通区域的导热管12，并且导热管12两端均与助燃空气流通区域连通，以使助燃空气能够经过，并输送至助燃空气管道4；
[0027]鼓风机7通过第一空气管道8与换热器的其中一个助燃空气流通区域连通，助燃空气管道4背离燃烧器2的一端与换热器的另一个助燃空气流通区域连通，引风机9通过第二空气管道10与换热器的高温烟气流通区域出口连通，烟气管道5与换热器的高温烟气流通区域入口连通。
[0028]具体的，通过传动机构将钢包盖1放置在钢包上，然后通过燃烧器2产生火焰对钢包烘烤，烘烤过程中需要的助燃空气通过启动鼓风机7产生气流并通过第一空气管道8送入壳体6内的助燃空气流通区域，然后气流再经过导热管12进入助燃空气管道4，使气流能够对燃烧器2助燃，钢包内的产生的高温烟气经过燃气管道3排出至壳体6内的高温烟气流通区域，然后被引风机9抽走，在此过程中高温烟气对经过导热管12的助燃空气加热，热量重新进入钢包，避免热量流失，实现节能。
[0029]优选的，换热器还包括导热鳞片13和扰流板14，导热管12上设置有多个导热鳞片13，多个导热管12布置为多层，并且相邻两层之间设置有扰流板14，扰流板14其中两个边缘与隔板11密封连接，扰流板14的另一个边缘与壳体6密封连接，扰流板14还有一个边缘与壳体6之间形成通道，相邻两个扰流板14的通道相背。
[0030]具体的，导热鳞片13能够增加导热性，使热量更好的传递给助燃空气，扰流板14对高温烟气导流，使高温烟气依次经过每层导热管12，以对，每层的导热管12加热，减少热量流失。
[0031]优选的，还包括分流总管15、环形连接管16、分流支管17，分流总管15与助燃空气管道4连通，分流总管15另一端与环形连接管16连通，环形连接管16上连通有多个延伸至钢包内的分流支管17，并且分流支管17关于燃烧器2呈环形布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型烘烤设备，包括钢包盖（1）、燃烧器（2）、与燃烧器（2）的燃气入口连通的燃气管道（3）、与燃烧器（2）助燃空气入口连通的助燃空气管道（4）以及钢包盖（1）上用于排放高温烟气的烟气管道（5），其特征在于：还包括鼓风机（7）、第一空气管道（8）、引风机（9）、第二空气管道（10）以及换热器；换热器包括壳体（6）、隔板（11）、导热管（12），壳体（6）为具有空腔的箱体，壳体（6）内设置有两个隔板（11），并且两个隔板（11）间隔布置以在其之间形成高温烟气流通区域，任一隔板（11）与壳体（6）的相对两内壁的任一内壁之间形成助燃空气流通区域，隔板（11）与壳体（6）内壁密封连接，两个隔板（11）之间连通有多个处于高温烟气流通区域的导热管（12）；鼓风机（7）通过第一空气管道（8）与换热器的其中一个助燃空气流通区域连通，助燃空气管道（4）背离燃烧器（2）的一端与换热器的另一个助燃空气流通区域连通，引风机（9）通过第二空气管道（10）与换热器的高温烟气流通区域出口连通，烟气管道（5）与换热器的高温烟气流通区域入口连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型烘烤设备，其特征在于：换热器还包括导热鳞片（13）和扰流板（14），导热管（12）上设置有多个导热鳞片（13），多个导热管（12）布...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁在功，张宝云，刘迁，雷星星，秦晓晓，
申请(专利权)人：洛阳盛鑫工矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：