一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，包括门型框架、横梁、固定梁、升降气缸、固定气缸、缓冲器、翻转梁和固定支架；门型框架的2根立柱垂直固定于钢包包盖上，横梁的两端与2根立柱滑动连接，固定梁两端分别与2根立柱顶部固定；氧燃枪穿过钢包包盖，尾部固定于横梁上；升降气缸两端分别与横梁、包盖固定；固定气缸水平固定于包盖上，其前端伸出后与氧燃枪侧面相抵；缓冲器上下两端分别与固定梁、横梁固定；翻转梁与固定支架铰接，其前端与包盖固定，固定支架底部固定于地面；当下压翻转梁尾部时，包盖处于打开状态；升降气缸、固定气缸连接供气管道。本实用新型专利技术可快速对废钢进行烘烤预热，预热效率高、烘烤时间短。烘烤时间短。烘烤时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置


[0001]本技术涉及废钢预热设备
，具体为一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置。

技术介绍

[0002]钢企为了达到“提产、降本、增效”的目的，炼钢厂直接向转炉或高炉铁水中添加废钢，废钢消耗大量热量导致冶炼达到出钢温度需要的时间长，严重影响生产效率；另外，直接将未经过预热的废钢添加进转炉或高炉铁水中，在添加废钢和冶炼过程中将产生大量烟气粉尘，增加了除尘系统负担。为了实现炼钢厂提产，高效的目标，要不断提高产能，释放产能，提高生产效率，节能降耗、使生产符合环保要求。如何将废钢消耗量涨上去达到节铁增钢是很多企业当下面临的棘手问题，通过废钢烘烤来提高废钢温度可提高废钢消耗量，所以炼钢厂增设废钢预热装置是一项行之有效的措施。
[0003]目前各大钢铁企业都开始在转炉前后增加废钢烘烤预热装置。ZL201921810043.0公开了一种在铁水罐对废钢进行在线预热的装置，利用铁包烤包器对废钢进行烘烤，加热时间长、加热温度低； ZL201920113123.4公开了一种纯氧燃烧式废钢烘烤装置，该装置成门结构布置在铁水包车上方，需要特定的场地和专一的运输设备运输铁水包，布置不够灵活；ZL202122444520.X公开了一种小型振动预热废钢设备，利用连续式废钢烘烤装置对废钢进行持续加热，该类预热设备占地面积大、投资和设备维护费用高，对废钢块度要求高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，能快速对包中废钢进行烘烤预热，具有预热效率高、烘烤时间短的优点；本装置结构简单、维护成本低、占地面积小、布置灵活。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，包括门型框架、横梁、固定梁、升降气缸、固定气缸、缓冲器、翻转梁和固定支架；门型框架2根立柱垂直固定于包盖上，横梁两端与2根立柱滑动连接，固定梁两端分别与2根立柱顶部固定；氧燃枪穿过包盖，尾部固定于横梁上；升降气缸两端分别与横梁、包盖固定；固定气缸水平固定于包盖上表面，其前端伸出后与氧燃枪侧面相抵；缓冲器上下两端分别与固定梁、横梁固定；翻转梁与固定支架铰接，其前端与包盖固定，固定支架底部固定于地面；当下压翻转梁尾部时，包盖处于打开状态；升降气缸、固定气缸分别连接供气管道。
[0007]上述的一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，所述横梁与固定梁相互平行；氧燃枪沿厚度方向穿过包盖的中心孔并与包盖中心孔间隙配合；2个固定气缸对称分布于氧燃枪两侧，固定气缸前端固定有抱毂。
[0008]上述的一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，所述翻转梁尾部安装有滑轮，地面固定有卷取机，钢丝绳穿过滑轮与卷取机连接，通过卷取机卷取、释放钢丝绳实现
翻转梁的向上抬起、下压。
[0009]上述的一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，所述包盖上开有排烟孔。
[0010]上述的一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，所述缓冲器为弹簧缓冲器。
[0011]无需对废钢烘烤预热时，本技术位于烘烤位，处于烘烤准备状态，即包盖处于打开状态；包盖的打开过程为：开启卷取机卷取钢丝绳，使翻转梁以固定支架为支点翘起，固定于翻转梁前端的包盖打开。
[0012]本技术的使用方法如下：
[0013]需要烘烤预热废钢时，首先将装有废钢的包运输至烘烤位，点燃氧燃枪，通过卷取机释放钢丝绳将包盖盖在包上，调整氧燃枪固定气缸的压力，收缩固定气缸实现固定气缸前端的抱毂远离氧燃枪，调节升降气缸的压力从而将氧燃枪与废钢之间的距离调整到最佳预热位置；由于氧燃枪与包盖中心孔为间隙配合，横梁与立柱之间为滑动连接，氧燃枪尾部固定于横梁上，升降气缸两端分别与横梁、包盖固定，所以升降气缸的伸缩可以便捷地调整氧燃枪与废钢之间的距离。缓冲器是为了防止氧燃枪在上升过程过快撞击固定梁，起减缓冲撞保护固定梁的作用。氧燃枪高度下降缓冲器压缩量变小，氧燃枪高度上升缓冲器压缩量变大。当调整好氧燃枪与废钢之间的距离后，开始对废钢进行烘烤预热，烘烤过程产生的烟气通过排烟孔进入除尘管道，烘烤10
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15分钟即可将钢包内废钢温度升至750℃，完成废钢的预热。预热完成后，调节升降气缸的压力将氧燃枪升起，调节固定气缸压力实现抱毂对氧燃枪的夹紧固定，然后开启卷取机卷取钢丝绳，将包盖打开，本技术重新处于非烘烤准备状态，等待下一批待预热废钢的到来。完成预热的废钢同包运送至受铁位注入铁液或转炉炉下注入钢液。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]（1）氧燃枪到废钢之间的距离可以灵活调整，提升氧燃枪火焰利用率。
[0016]（2）烘烤时间短，10
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15分钟即可将废钢预热至750℃，预热效率高；
[0017]（3）利用转炉吹炼时间在钢包中对废钢进行烘烤预热不影响转炉正常生产节奏，在烘烤废钢同时钢包内壁也得到加热，减少了废钢和钢包包壁吸收钢液热量；在铁包内对废钢进行烘烤，能提高废钢温度且铁水温降不明显。
[0018]（4）本技术结构简单、维护成本低、占地面积小、布置灵活，可布置在铁包运输线两侧，转炉炉后钢包等待位。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术轴测图；
[0021]图3为图2中A部分放大图；
[0022]图中标记为：门型框架1、横梁2、固定梁3、升降气缸4、固定气缸5、缓冲器6、翻转梁7、固定支架8、钢包9、包盖10、氧燃枪11、供气管道12、抱毂13、滑轮14、卷取机15、钢丝绳16、排烟孔17、基座18、矩形固定框19
具体实施方式
[0023]图1
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图3为本技术1个实施例的示意图。
[0024]图2和图3显示，本技术一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，所述的包为铁包或钢包，在本实施例中采用钢包9；本技术包括门型框架1、横梁2、固定梁3、2个升降气缸4、2个固定气缸5、3个缓冲器6、翻转梁7、固定支架8和矩形固定框19；矩形固定框19的4个角部分别固定有尺寸相同的支腿20，4条支腿20与包盖10的上表面垂直固定；增加矩形固定框19的作用是为翻转梁7、门型框架1的2根立柱提供固定位置，方便本技术的后期维护；门型框架2的2根立柱垂直固定于矩形固定框架19的左右两条边框上，门型框架2的2根立柱上相对应开有凹槽，横梁2的两端与2根立柱的凹槽滑动连接，固定梁3的两端分别与2根立柱的顶部固定；横梁2和固定梁3相互平行；氧燃枪11垂直穿过包盖10的中心孔并与中心孔间隙配合，氧燃枪11的尾部固定于横梁2的下表面；2个升降气缸4的两端分别与横梁2的下表面、包盖10的上表面固定，2个升降气缸4对称分布于氧燃枪11的左右两侧；2个固定气缸5水平固定于包盖10的上表面并对称布置于氧燃枪11的前后两侧，固定气缸5的前端固定有抱毂13，固定气缸4的前端伸出后抱毂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用氧燃枪对包中废钢进行预热的装置，其特征在于：包括门型框架（1）、横梁（2）、固定梁（3）、升降气缸（4）、固定气缸（5）、缓冲器（6）、翻转梁（7）和固定支架（8）；门型框架（1）的2根立柱垂直固定于包（9）的包盖（10）上，横梁（2）的两端与门型框架（1）的2根立柱滑动连接，固定梁（3）的两端分别与门型框架（1）的2根立柱顶部固定；氧燃枪（11）穿过包盖（10）并与包盖（10）间隙配合，氧燃枪（11）的尾部固定于横梁（2）上；升降气缸（4）的两端分别与横梁（2）、包盖（10）固定；固定气缸（5）水平固定于包盖（10）的上表面，其前端伸出后与氧燃枪（11）的侧面相抵；缓冲器（6）的上下两端分别与固定梁（3）、横梁（2）固定；翻转梁（7）与固定支架（8）铰接，翻转梁（7）的前端与包盖（10）固定，固定支架（8）的底部固定于地面；当下压翻转梁（7）的尾部时，包盖（10）处于打开状态；升降气缸（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：史进强，高福彬，谢新亮，张涛，闫龙格，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：