一种具有自动化散热系统功能的冶金设备技术方案

技术编号:39278616 阅读:29 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术涉及冶金设备领域,特别是涉及一种具有自动化散热系统功能的冶金设备,包括设备本体、侧排热机构和下散热机构,设备本体前后两侧镜像安装有侧排热机构,设备本体下侧设置有下散热机构,侧排热机构包括固定架、散热片、连接孔、安装架、固定螺栓、散热电机、连接架、排热扇和防护网;其有益效果在于:通过在设备本体两侧设置侧排热机构,使冶金腔通过冶金箱壁将热量传递给散热片,散热电机带动排热扇进行转动,使外界冷空气快速通过散热片的间隙,使冷空气快速带走散热片上的热量,加快散热片对冶金箱两侧内壁的散热,从而实现对冶金腔上端进行快速冷却,侧排热机构和下散热机构配合使设备本体能够上下散热均匀。配合使设备本体能够上下散热均匀。配合使设备本体能够上下散热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动化散热系统功能的冶金设备


[0001]本技术涉及冶金设备领域,特别是涉及一种具有自动化散热系统功能的冶金设备。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学。火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的,而在高温冶金后通常需要对冶金设备进行快速降温,避免长期高温损伤设备的使用寿命。
[0003]专利号(CN216790600U)公开了一种高效降温的冶金设备,该装置包括固定底板,固定底板的上端设置有上固定块,上固定块的上方设置有冶金块体,冶金块体内部的下方设置有测温传感器,且测温传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动化散热系统功能的冶金设备,其特征在于:包括设备本体(1)、侧排热机构(2)和下散热机构(3),所述设备本体(1)前后两侧镜像安装有所述侧排热机构(2),所述设备本体(1)下侧设置有所述下散热机构(3),所述侧排热机构(2)包括固定架(201)、散热片(202)、连接孔(203)、安装架(204)、固定螺栓(205)、散热电机(206)、连接架(207)、排热扇(208)和防护网(209),所述固定架(201)内设置有多块所述散热片(202),所述固定架(201)远离所述设备本体(1)一侧开有所述连接孔(203),所述固定架(201)在所述连接孔(203)一侧通过所述固定螺栓(205)固定有所述安装架(204),所述安装架(204)内通过所述连接架(207)安装有所述散热电机(206),所述散热电机(206)远离所述固定架(201)一端连接有所述排热扇(208),所述排热扇(208)另一侧设置有所述防护网(209)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动化散热系统功能的冶金设备,其特征在于:所述散热片(202)为易导热材质,所述固定螺栓(205)为六角沉头螺栓,所述连接架(207)与所述安装架(204)内壁焊接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动化散热系统功能的冶金设备,其特征在于:所述下散热机构(3)包括底板(301)、安装底座(302)、透气孔(303)、防尘网(304)、驱动电机(305)、固定套(306)、扇叶(307)、水泵(308)、散热管(309)和导热板(310),所述底板(301)上侧固定有所述安装底座(302),所述安装底座(302)前后两侧各开有两个所述透气孔(303),所述透气孔(303)内设置有所述防尘网(304),所述安装底座(302)内通过所述固定套(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫彬杨学书
申请(专利权)人:福建圣力智能工业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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