一种节能型热处理炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节能型热处理炉，包括炉体、换风箱和风机，所述炉体的两侧上部分别对应设有送风口和吸风口，所述送风口与风机的出风口相连通，所述风机的进风口与换风箱一侧对应连通；所述换风箱上分别连接有第一风管和第二风管，所述第一风管与外部空气相连通，所述第二风管与炉体的出风口相连通，所述换风箱内对应设有可转动的挡风板，调节挡风板便可对第一风管或第二风管进行封堵。本实用新型专利技术既实现了炉内热风的循环利用，加快炉内升温速度，使得炉内受热更加均匀，又能加快炉内散热速度，有效缩短了散热时间，其整体使用灵活方便，可靠性好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型热处理炉


[0001]本技术属于热处理炉
，具体涉及一种节能型热处理炉。

技术介绍

[0002] 热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等, 由于热处理工艺种类和热处理工件形状尺寸的多样性，热处理炉炉型和构造也呈现各式各样，工作时，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，使用方便，应用广泛。
[0003]现有的热处理炉，在使用时存在一些问题，例如中国专利申请号为CN202121236515.3的申请案公开了一种热处理炉，包括热处理炉本体，热处理炉本体上设有炉门，热处理炉的底端设有支脚，热处理本体中设有旋转座，热处理炉本体下表面的中部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端与旋转座下表面连接，旋转座上转动连接有丝杆，丝杆的一端固定连接有手轮，丝杠左右两侧设有螺纹旋向不同的螺纹段，丝杠的左右两侧分别螺纹连接有滑座，滑座上固定设有夹板，旋转座的上表面设有与滑座相互对应的滑槽，热处理炉本体内的左侧顶部设有温度传感器，热处理炉本体的右侧顶部设有加热喷嘴，热处理炉本体的右侧底部设置有制冷组件，热处理炉本体的外侧设热量回收利用组件。以上述热处理炉为例，现有的热处理炉在使用时，需要利用电能或燃料将炉内升温到既定温度，其升温速度相对较慢，能源消耗较多；使用完毕后一般还需要打开炉门散热，散热时间也相对较长，其整体使用存在不便。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述问题。

技术实现思路

[0004] 1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种节能型热处理炉，既实现了炉内热风的循环利用，加快炉内升温速度，使得炉内受热更加均匀，又能加快炉内散热速度，有效缩短了散热时间，其整体使用灵活方便，可靠性好，实用性强。
[0006] 2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种节能型热处理炉，包括炉体、换风箱和风机，所述炉体的两侧上部分别对应设有送风口和吸风口，所述送风口与风机的出风口相连通，所述风机的进风口与换风箱一侧对应连通；所述换风箱上分别连接有第一风管和第二风管，所述第一风管与炉体的出风口相连通，所述第二风管与外部空气相连通，所述换风箱内对应设有可转动的挡风板，调节挡风板便可对第一风管或第二风管进行封堵。
[0008]进一步的改进在于：所述第一风管和第二风管分别位于换风箱上相互垂直的两侧侧壁上，所述换风箱内这两侧侧壁的连接处对应安装有可转动的转动杆，所述挡风板一侧与转动杆对应连接；所述转动杆的一端伸出换风箱后对应连接有拨杆，所述换风箱外壁上
对应位置设有两组限位组件,当挡风板转动至将第一风管或第二风管封堵时，所述拨杆可分别通过两组限位组件限位固定。
[0009]进一步的改进在于：所述拨杆连接于转动杆上，所述拨杆另一端对应设有通孔；所述限位组件包括固定套杆、球头和弹簧，所述固定套杆端部固定与换风箱外壁上对应位置，所述球头一端滑动安装于固定套杆内，所述球头端部与固定套杆内的换风箱外壁之间通过弹簧对应连接；当挡风板转动至将第一风管封堵时，其中一组限位组件的球头可对应卡进拨杆的通孔内；当挡风板转动至将第二风管封堵时，另一组限位组件的球头可对应卡进拨杆的通孔内。
[0010]进一步的改进在于：所述第二风管的顶端一侧铰接安装有盖板，该盖板可将第二风管管口封堵住。
[0011] 进一步的改进在于：所述第二风管内上部对应设有滤网板，所述第二风管上部四周内壁上对应设有凸台，所述滤网板对应搭设在凸台上。
[0012] 3.有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过在炉体顶部设置换风箱和风机，将风机的出风口与内炉筒一侧的送风口相连通，将风机的进风口通过换风箱分别与内炉筒另一侧或外部空气相连通，并在换风箱内设置可转动调节的挡风板，当热处理炉工作升温时，调节挡风板将与外部空气连通的第二风管封堵住，利用风机便可将炉内热风从炉体一侧的第一风管抽出并从另一侧循环送进炉体内，从而实现了炉内热风的循环利用，加快炉内升温速度，且热风的流动也使得炉内受热更加均匀；当热处理炉工作完毕后进行散热时，调节挡风板将与炉体出风口连通的第一风管封堵住，利用风机将外部的低温空气从第二风管吸入并对应送进炉体内，从而加快了炉内散热速度，有效缩短了散热时间，其整体使用灵活方便。
[0015]另外，本技术通过利用拨杆与两组限位组件的配合，当挡风板转动至将第一风管或第二风管封堵时，利用对应一组的限位组件上能够弹性伸缩的球头卡进拨杆的通孔内，使得拨杆在两个工作位可分别通过两组限位组件限位固定，从而保证挡风板使用的可靠性。所述第二风管内上部搭设的滤网板也能在吸入外部空气时起到过滤作用，避免大颗粒杂质及灰尘进入；所述第二风管顶端一侧铰接安装的盖板也能在第二风管不工作时将第二风管管口盖住，避免进灰，其整体设计巧妙，使用方便，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的热处理炉的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的换风箱的剖视放大示意图；
[0018]图3为本技术的拨杆的安装放大示意图；
[0019]图4为本技术的限位组件的剖视放大示意图。
[0020]附图标记
[0021]1、炉体；101、送风口；2、换风箱；3、第一风管；4、风机；5、第一连接管；6、第二风管；7、拨杆；701、通孔；8、挡风板；9、转动杆；10、盖板；11、滤网板；12、凸台；13、限位组件；1301、固定套杆；1302、球头；1303、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0025]参照图1
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4，本实施例的一种节能型热处理炉，包括炉体1、换风箱2和风机4，所述风机4可采用现有的离心风机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型热处理炉，包括炉体（1），其特征在于：还包括换风箱（2）和风机（4），所述炉体（1）的两侧上部分别对应设有送风口（101）和吸风口，所述送风口（101）与风机（4）的出风口相连通，所述风机（4）的进风口与换风箱（2）一侧对应连通；所述换风箱（2）上分别连接有第一风管（3）和第二风管（6），所述第一风管（3）与炉体（1）的出风口相连通，所述第二风管（6）与外部空气相连通，所述换风箱（2）内对应设有可转动的挡风板（8），调节挡风板（8）便可对第一风管（3）或第二风管（6）进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种节能型热处理炉，其特征在于：所述第一风管（3）和第二风管（6）分别位于换风箱（2）上相互垂直的两侧侧壁上，所述换风箱（2）内这两侧侧壁的连接处对应安装有可转动的转动杆（9），所述挡风板（8）一侧与转动杆（9）对应连接；所述转动杆（9）的一端伸出换风箱（2）后对应连接有拨杆（7），所述换风箱（2）外壁上对应位置设有两组限位组件（13）,当挡风板（8）转动至将第一风管（3）或第二风管（6）封堵时，所述拨杆（7）可分别通过两组限位组件（13）限位固定。3.根据权利要求2所述的一种节能型热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆良，
申请(专利权)人：太仓鑫琪顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：