一种内循环式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内循环式除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱内对应设有第一腔体，所述第一腔体的两侧分别对应设有第二腔体和第三腔体；所述第一腔体内顶部对应设有喷淋机构，所述第一腔体的一侧对应设有进气口，所述第一腔体的另一侧通过第三管道伸进第二腔体的吸收液液面下方，所述第二腔体底部设有搅拌机构，所述第二腔体顶部对应设有排气管；所述第一腔体底部设有推板，所述第一腔体与第三腔体之间的隔板底部对应设有开槽，所述开槽内安装有过滤机构，通过压力泵将第三腔体底部的水循环送进喷淋机构内

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式除尘设备


[0001]本技术属于除尘设备
，具体涉及一种内循环式除尘设备
。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，在发电厂
、
化工厂
、
铸造厂等地方，会产生大量的烟尘及粉尘等，如果不对其进行处理的话，会极大其污染周围的空气环境，影响周围工作人员的身体健康，因此需要对其进行除尘
。
[0003]除尘的方法有很多，有干式除尘
、
湿法除尘等等
。
湿法除尘技术也叫洗涤式除尘技术，是一种利用水（或其他液体）与含尘气体相互接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术
。
但现有采用的湿法除尘技术的设备在使用时存在一些问题，传统除尘时一般将气体送进除尘箱后，通过雾化喷淋作用使得水分子与含尘气体充分接触，将粉尘颗粒洗涤过滤掉，再将气体排放，但此过程会产生大量含有灰尘的污水，直接外排的话会造成水资源的浪费；另外，仅通过喷淋头进行雾化喷淋来除尘的话效果也相对有限，气体中少量灰尘以及其他可能存在的废气物质也不能有效地被过滤净化
。
因此，有必要提出一种改进措施以解决上述问题
。
[0004]经检索，关于气体除尘设备的相关专利已有公开
。
如，中国专利申请号为
CN201620110828.7
的申请案公开了一种气体除尘设备，包括废气仓，废气仓的出口端衔接气体导管，导体导管衔接喷淋装置，喷淋装置的喷头通过输水管衔接蓄水池，蓄水池的内部安装有循环泵，喷淋装置通过气体导管衔接过滤网膜，过滤网膜连通脱水罐，脱水罐内部设置有雾化器，雾化器的顶部衔接净气出口，雾化器的底部通过落料导板衔接沉淀池
。
该申请案虽然设置了蓄水池和循环泵实现水资源的循环利用，但申请案的脱水罐
、
沉淀池
、
蓄水池以及喷淋装置等均作为单独设备进行设置，其整体除尘设备集成化及一体化程度低，设备较为占用空间，且气体中少量灰尘以及其他可能存在的废气物质也不能有效地被过滤净化，其整体结构有待进一步改进
。

技术实现思路

[0005] 1.
技术的目的
[0006]针对上述技术问题，本技术提供了一种内循环式除尘设备，能够去除掉气体中绝大部分灰尘以及其他可能存在的废气物质，有效提高了气体的净化效果，且其一体式结构也使得设备放置方便，避免占用过多空间，其整体使用方便，实现水资源的循环利用，实用性好
。
[0007] 2.
技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种内循环式除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱内对应设有第一腔体，所述第一腔体的两侧分别对应设有第二腔体和第三腔体，所述第二腔体内对应装有吸收液；所述第一腔体内顶部对应设有喷淋机构，所述第一腔体的一侧对应设有进气口，所述第一腔体的另一侧通过第三管道伸进第二腔体的吸
收液液面下方，所述第二腔体底部设有搅拌机构，所述第二腔体顶部对应设有排气管；所述第一腔体底部设有用于推动污泥的推板，所述第一腔体与第三腔体之间的隔板底部对应设有开槽，所述开槽内安装有过滤机构，通过压力泵将第三腔体底部的水循环送进喷淋机构内
。
[0009]进一步的改进在于：所述喷淋机构为环形的喷淋管，所述喷淋管的后侧对应设有进水口，所述喷淋管上间隔设有多个支管，所述喷淋管以及支管上均匀设有多个雾化喷头
。
[0010]进一步的改进在于：所述第三腔体顶部对应安装有压力泵，所述压力泵的出水口通过第二管道与喷淋管对应连接，所述压力泵的入水口通过第一管道伸到第三腔体底部
。
[0011]进一步的改进在于：所述搅拌机构包括转动杆和搅拌杆，所述转动杆上均匀分布有多个搅拌杆，所述除尘箱的后侧对应安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆的一端对应连接
。
[0012]进一步的改进在于：所述第一腔体底部靠近第二腔体的一侧对应设有倾斜滑面，所述第一腔体底部靠近第三腔体的一侧前部对应设有活动门，所述推板的底部与第一腔体底部相贴合，所述除尘箱的后侧对应安装有伸缩元件，所述推板与伸缩元件的执行末端对应连接
。
[0013]进一步的改进在于：所述过滤机构包括滤板和过滤纱布，所述开槽内靠近第一腔体的一侧对应安装有滤板，所述开槽内靠近第三腔体的一侧对应安装有过滤纱布
。
[0014] 进一步的改进在于：所述排气管内对应填充有活性炭吸附颗粒，所述排气管上均匀设有多个排气孔
。
[0015] 3.
有益效果
[0016]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过在除尘箱内设置三个腔体，并在第一腔体顶部对应设置喷淋机构，工作时，将含尘气体送进第一腔体后，通过顶部环形的喷淋管及支管上均匀分布的雾化喷头进行喷淋作用，洗涤过滤掉气体中大部分的粉尘，接着被喷淋洗涤的气体通过第三管道再送进第二腔体的吸收液内，利用搅拌机构使得气体与吸收液充分接触，再次进行过滤净化，去除掉气体中的少量灰尘以及其他可能存在的废气物质，最后再经第二腔体顶部的排气管排放即可，其整体净化效果得到了有效提高，其一体式结构也使得设备放置方便，避免占用过多空间
。
所述排气管内还可对应填充有活性炭吸附颗粒，以便在进一步提高气体的净化效果
。
[0018]另外，所述第一腔体内喷淋洗涤后产生的污水落在了第一腔体底部，利用开槽内滤板及过滤纱布的过滤作用，使得污水过滤后流进第三腔体内，而沉淀的污泥留在第一腔体底部，接着再通过压力泵的作用将第三腔体底部被过滤的水循环送进喷淋管内，而第一腔体底部沉淀的污泥可在推板的推动下从活动门排出，方便清理，其整体使用方便，实现水资源的循环利用，实用性好
。
附图说明
[0019]图1为本技术的除尘箱的正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的除尘箱的后侧结构示意图；
[0021]图3为本技术的除尘箱的顶部剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中
A
处的放大结构示意图
。
[0023]附图标记
[0024]1、
除尘箱；
101、
第一腔体；
102、
第二腔体；
103、
第三腔体；
104、
倾斜滑面；
105、
活动门；
106、
开槽；
2、
喷淋管；
201、
支管；
202、
雾化喷头；
203、
进水口；
3、
压力泵；
4、
第一管道；
5、
第二管道；
6、
第三管道；
7、
排气管；
701、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内循环式除尘设备，其特征在于：包括除尘箱（1），所述除尘箱（1）内对应设有第一腔体（
101
），所述第一腔体（
101
）的两侧分别对应设有第二腔体（
102
）和第三腔体（
103
），所述第二腔体（
102
）内对应装有吸收液；所述第一腔体（
101
）内顶部对应设有喷淋机构，所述第一腔体（
101
）的一侧对应设有进气口（
11
），所述第一腔体（
101
）的另一侧通过第三管道（6）伸进第二腔体（
102
）的吸收液液面下方，所述第二腔体（
102
）底部设有搅拌机构，所述第二腔体（
102
）顶部对应设有排气管（7）；所述第一腔体（
101
）底部设有用于推动污泥的推板（8），所述第一腔体（
101
）与第三腔体（
103
）之间的隔板底部对应设有开槽（
106
），所述开槽（
106
）内安装有过滤机构，通过压力泵（3）将第三腔体（
103
）底部的水循环送进喷淋机构内
。2.
根据权利要求1所述的一种内循环式除尘设备，其特征在于：所述喷淋机构为环形的喷淋管（2），所述喷淋管（2）的后侧对应设有进水口（
203
），所述喷淋管（2）上间隔设有多个支管（
201
），所述喷淋管（2）以及支管（
201
）上均匀设有多个雾化喷头（
202
）
。3.
根据权利要求2所述的一种内循环式除尘设备，其特征在于：所述第三腔体（
103
）顶部对应安装有压力泵（3），所述压力泵（3）的出水口通过第二管道（5）与喷淋管（2）对应连接，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆良，
申请(专利权)人：太仓鑫琪顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：