一种炼铁高炉水温控制智能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉水温控制智能设备，包括：本体机构、温控机构、操作机构和照明机构；本体机构侧端安装有温控机构，本体机构上安装有操作机构，操作机构上安装有照明机构。该炼铁高炉水温控制智能设备，通过降温器将储水箱内的液体进行降温操作，整体降温操作均匀，减少了由于受热不均导致的产品质量下降的问题，通过水泵输入端的吸水管道将液体从放置箱内传输至储水箱内进行降温操作，使得冷却液可以循环使用，整体环保性大大提高，操作器内第一空腔内的芯片将信息传输，方便使用者可以通过传输的信息了解情况，整体操作不受限制，自动化程度大大提高，若光线较暗时，可以打开照明机构限位座上的照明灯，方便进行操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁高炉水温控制智能设备


[0001]本技术涉及炼铁高炉水温控制
，具体为一种炼铁高炉水温控制智能设备。

技术介绍

[0002]高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
[0003]目前，在高炉温度控制装置中，大多通过在高炉内壁上固定降温装置，利用该降温装置中的降温元件实现高炉内部降温操作，但由于其降温装置为固定设置在高炉内壁上的降温元件，使得降温过程中，高炉室内的降温元件附近温度快速降低，而其他部分温度降低具有一定的滞后，导致高炉室内温度不均匀，造成炼铁受热不均，进一步降低产品质量，难以对炉温进行把控，导致生产出来的铁水质量不佳，影响后续的生产工艺，不便于使用，并且整体操作需要使用者移动至操作器边进行当场操作，整体操作受到限制，自动化程度大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼铁高炉水温控制智能设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在高炉温度控制装置中，大多通过在高炉内壁上固定降温装置，利用该降温装置中的降温元件实现高炉内部降温操作，但由于其降温装置为固定设置在高炉内壁上的降温元件，使得降温过程中，高炉室内的降温元件附近温度快速降低，而其他部分温度降低具有一定的滞后，导致高炉室内温度不均匀，造成炼铁受热不均，进一步降低产品质量，难以对炉温进行把控，导致生产出来的铁水质量不佳，影响后续的生产工艺，不便于使用，并且整体操作需要使用者移动至操作器边进行当场操作，整体操作受到限制，自动化程度大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼铁高炉水温控制智能设备，包括：本体机构、温控机构、操作机构和照明机构；
[0006]所述本体机构侧端安装有温控机构，所述本体机构上安装有操作机构，所述操作机构上安装有照明机构；
[0007]所述温控机构，包括：储水箱、支撑架、第二固定螺丝、水泵、降温器、传输管道、阀门和吸水管道；
[0008]所述水泵一端连接有降温器，所述降温器通过传输管道连接在放置箱一侧。
[0009]优选的，所述本体机构，包括：底座、支架、第一固定螺丝、螺母、放置箱和加热炉；
[0010]所述底座上安装有支架，所述支架上安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝上螺纹连接有螺母，所述支架上安装有放置箱，所述放置箱内安装有加热炉。
[0011]优选的，所述储水箱内安装有支撑架，所述支撑架上安装有水泵，所述支撑架通过第二固定螺丝安装在储水箱内部。
[0012]优选的，所述传输管道上安装有阀门，所述水泵通过吸水管道连接在放置箱另一侧。
[0013]优选的，所述操作机构，包括：安装座、第一六角螺丝、操作器、显示屏、按键、蜂鸣器、显示灯、第一空腔和芯片；
[0014]所述安装座通过第一六角螺丝安装在放置箱表面，所述安装座表面安装有操作器。
[0015]优选的，所述操作器表面安装有显示屏，所述操作器表面安装有按键，所述操作器表面安装有蜂鸣器，所述操作器表面安装有显示灯，所述操作器内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部安装有芯片。
[0016]优选的，所述照明机构，包括：限位座、第二六角螺丝、照明灯、防尘罩、电池盒、第二空腔、蓄电池和充电孔；
[0017]所述限位座通过第二六角螺丝安装在安装座上端，所述限位座上安装有照明灯，所述照明灯外侧安装有防尘罩。
[0018]优选的，所述电池盒内开设有第二空腔，所述第二空腔内安装有蓄电池，所述电池盒侧端安装有充电孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炼铁高炉水温控制智能设备，通过降温器将储水箱内的液体进行降温操作，整体降温操作均匀，减少了由于受热不均导致的产品质量下降的问题，通过水泵输入端的吸水管道将液体从放置箱内传输至储水箱内进行降温操作，使得冷却液可以循环使用，整体环保性大大提高，操作器内第一空腔内的芯片将信息传输，方便使用者可以通过传输的信息了解情况，整体操作不受限制，自动化程度大大提高，若光线较暗时，可以打开照明机构限位座上的照明灯，方便进行操作。
[0020]1.设置的温控机构通过打开储水箱内的水泵，由于水泵通过支撑架上的第二固定螺丝进行固定，因此可以通过第二固定螺丝将支撑架进行安装与拆卸，方便水泵进行安装与维修，通过降温器将储水箱内的液体进行降温操作，整体降温操作均匀，减少了由于受热不均导致的产品质量下降的问题，打开传输管道上的阀门，方便将降温后的液体传输至放置箱内给加热炉进行降温操作，通过水泵输入端的吸水管道将液体从放置箱内传输至储水箱内进行降温操作，使得冷却液可以循环使用，整体环保性大大提高；
[0021]2.操作机构通过安装座安装在放置箱表面，安装座上的第一六角螺丝将其固定，因此可以通过第一六角螺丝将安装座进行拆卸，通过显示屏与按键将操作器进行操作，设置的蜂鸣器与显示灯显示信息，方便使用者进行查看分析操作，操作器内第一空腔内的芯片将信息传输，方便使用者可以通过传输的信息了解情况，整体操作不受限制，自动化程度大大提高；
[0022]3.若光线较暗时，可以打开照明机构限位座上的照明灯，由于限位座通过第二六角螺丝安装在安装座上端，因此可以通过第二六角螺丝将限位座进行安装与拆卸，设置的照明灯外侧的防尘罩使得照明灯被防护，减少了由于灰尘附着照明灯导致的照明效果变差
的问题，电池盒第二空腔内的蓄电池给予照明灯电量，电池盒侧端设置的充电孔方便内部蓄电池进行充电操作，方便进行操作。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术剖切结构示意图；
[0025]图3为本技术部分结构示意图；
[0026]图4为本技术部分结构剖切示意图。
[0027]图中：1、本体机构；101、底座；102、支架；103、第一固定螺丝；104、螺母；105、放置箱；106、加热炉；2、温控机构；201、储水箱；202、支撑架；203、第二固定螺丝；204、水泵；205、降温器；206、传输管道；207、阀门；208、吸水管道；3、操作机构；301、安装座；302、第一六角螺丝；303、操作器；304、显示屏；305、按键；306、蜂鸣器；307、显示灯；308、第一空腔；309、芯片；4、照明机构；401、限位座；402、第二六角螺丝；403、照明灯；404、防尘罩；405、电池盒；406、第二空腔；407、蓄电池；408、充电孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉水温控制智能设备，包括：本体机构(1)、温控机构(2)、操作机构(3)和照明机构(4)，其特征在于；所述本体机构(1)侧端安装有温控机构(2)，所述本体机构(1)上安装有操作机构(3)，所述操作机构(3)上安装有照明机构(4)；所述温控机构(2)，包括：储水箱(201)、支撑架(202)、第二固定螺丝(203)、水泵(204)、降温器(205)、传输管道(206)、阀门(207)和吸水管道(208)；所述水泵(204)一端连接有降温器(205)，所述降温器(205)通过传输管道(206)连接在放置箱(105)一侧。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉水温控制智能设备，其特征在于：所述本体机构(1)，包括：底座(101)、支架(102)、第一固定螺丝(103)、螺母(104)、放置箱(105)和加热炉(106)；所述底座(101)上安装有支架(102)，所述支架(102)上安装有第一固定螺丝(103)，所述第一固定螺丝(103)上螺纹连接有螺母(104)，所述支架(102)上安装有放置箱(105)，所述放置箱(105)内安装有加热炉(106)。3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉水温控制智能设备，其特征在于：所述储水箱(201)内安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)上安装有水泵(204)，所述支撑架(202)通过第二固定螺丝(203)安装在储水箱(201)内部。4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉水温控制智能设备，其特征在于：所述传输管道(206)上安装有阀门(207)，所述水泵(204)通过吸水管道(208)连接在放置箱(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨医，张方兵，梁金福，
申请(专利权)人：杨医，
类型：新型
国别省市：