本实用新型专利技术公开一种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置，包括一个直接和连铸坯接触的自由转动的检测辊(1)，检测辊(1)通过检测辊安装支架(3)安装在转轴(2)上，连杆(4)把检测辊安装支架(3)和拉杆(9)连接在一起，机械式铸坯检测装置还包括支撑整个机械式铸坯检测装置并用来固定转轴(2)的支撑板(5)，拉杆(9)上安装有防护板(7)，且拉杆(9)穿过导向套(8)与配重(12)装配在一起。具有上述结构的该种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置能够有效保护对使用环境要求苛刻的电气接近开关，保证电气信号可靠反馈给自动化系统，同时对机械式铸坯检测装置本身又有较长的使用寿命，降低备件使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金炼钢连铸设备领域，尤其涉及一种用于多流方坯或圆坯连铸机出坯辊道的机械式铸坯检测装置。
技术介绍
连铸机出坯辊道上根据出坯辊道长短一般会布置3-5个连铸坯在线监测装置，用来跟踪连铸坯在出坯辊道上实际位置，通过监测到的连铸坯的实际运行位置通过连铸机基础自动化自动控制系统发出连铸坯停止等待指令或者继续前进指令，控制出坯的节奏。连铸坯出坯辊道在在线监测装置各种电气非接触式监测装置也挺多，但是一般对现场安装位置及运行条件都有苛刻的要求，要不就是要求水冷并加装水冷保护罩，要不就是现场安装位置节奏，特别是对于多流大圆坯、大方坯连铸机上本身流间距就较小，各类设备安装间隙较小，监测照射角度无法满足要求，或者出坯辊道的引锭杆存放装置设备动作有干涉，在出坯辊道上直接安装各类电气监测装置很容易损坏，可靠性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置，其目的是保护对使用环境要求苛刻的电气接近开关，保证电气信号可靠反馈给自动化系统，同时对机械式铸坯检测装置本身又有较长的使用寿命，降低备件使用成本。本技术的技术方案是该种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置包括包括一个直接和连铸坯接触的自由转动的检测辊，检测辊通过检测辊安装支架安装在转轴上，连杆把检测辊安装支架和拉杆连接在一起，所述的机械式铸坯检测装置还包括支撑整个机械式铸坯检测装置并用来固定转轴的支撑板，所述的拉杆上安装有防护板，且拉杆穿过导向套与配重装配在一起。所述的拉杆上还设有用来调整配重位置的上调节螺母和下调节螺母。所述的机械式铸坯检测装置还包括与连铸机出坯辊道支架焊接在一起的固定底座，支撑板通过螺栓固定在固定底座上。具有上述结构的该种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置能够有效保护对使用环境要求苛刻的电气接近开关，保证电气信号可靠反馈给自动化系统，同时对机械式铸坯检测装置本身又有较长的使用寿命，降低备件使用成本。同时，具有安装方便，拆卸灵活，维护量小，使用寿命长的特点，只需要拆除固定底座上的螺栓即可实现利用连铸组距时间进行更换，它主要维护量就是对检测辊及转轴转动部分进行手动加油，保持适当润滑，转动灵活即可。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作位置示意图。在图1-2中，1：检测辊；2:转轴；3：检测辊安装支架；4：连杆；5：支撑板；6：固定底座；7：防护板；8：导向套；9：拉杆；10：上调节螺母；11：接近开关；12：配重；13：下调节螺母。具体实施方式图1为本技术用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置的结构示意图，图2为本技术的工作示意图。由图1-2所示结构结合可知，该种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置包括一个直接和连铸坯接触的自由转动的检测辊1，检测辊1通过检测辊安装支架3安装在转轴2上，连杆4把检测辊安装支架3和拉杆9连接在一起，所述的机械式铸坯检测装置还包括支撑整个机械式铸坯检测装置并用来固定转轴2的支撑板5，所述的拉杆9上安装有防护板7，防护板7安装在拉杆上面用于遮挡辊道上掉下的高温氧化铁皮不损坏安装下面的电气接近开关及信号电缆；且拉杆9穿过导向套8与配重12装配在一起，保证配重沿着垂直位置上下运动并保持与接近开关11的水平间距保持恒定。拉杆9上还设有用来调整配重12位置的上调节螺母10和下调节螺母13，上调节螺母10和下调节螺母13用来调整配重的合理位置，保证配重在接近开关有效工作距离内。机械式铸坯检测装置还包括与连铸机出坯辊道支架焊接在一起的固定底座6，支撑板5通过螺栓固定在固定底座6上。又说明书附图2可知，该种用于多流方坯或圆坯连铸机出坯辊道的机械式铸坯检测装置通过固定底座6与连铸机出坯辊道支架焊接在一起，通过螺栓把检测装置的支撑板5安装固定在出坯辊道的工艺设定的位置。机械式铸坯检测装置检测辊1正常工作状态时在拉杆9、配重12的牵引力下保持垂直位置，如图2中所示的1号位置；当辊道上有连铸坯在辊道的输送下前进道安装位置时，连铸机头部首先与检测辊1接触并把它的高度自动压低到图2中所示的2号位置；检测辊1的压下绕着转轴2旋转一定的角度，同时通过拉杆9牵引配重块12沿着导向套8规定的垂直方向向上运动，安装在旁边的电气接近开关11检测到配重12的运动，立即会向连铸机基础自动化系统发出得电反馈信号，表明辊道上连铸坯已经运行到此位置，系统可以进行其他相关的连锁动作。当连铸坯沿着出坯辊道离开此位置时，检测辊1在配重12的重量作用下，会自动的恢复到检测装置原始状态1号位置，即检测辊1重新绕转轴2转动抬起到最高的垂直位置，同时配重12沿着拉杆9下降到一定的距离，安装在旁边的接近开关11会立即会向连铸机基础自动化系统发出失电反馈信号，表明辊道上连铸坯已经离开此位置，系统可以进行其他相关的连锁动作。当连铸坯沿着辊道反方向运动时，机械式铸坯检测装置的工作位置就会在1号位置与3号位置之间切换，周而复始。具有上述结构的该种用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置能够有效保护对使用环境要求苛刻的电气接近开关，保证电气信号可靠反馈给自动化系统，同时对机械式铸坯检测装置本身又有较长的使用寿命，降低备件使用成本。同时，具有安装方便，拆卸灵活，维护量小，使用寿命长的特点，只需要拆除固定底座上的螺栓即可实现利用连铸组距时间进行更换，它主要维护量就是对检测辊及转轴转动部分进行手动加油，保持适当润滑，转动灵活即可。本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置，其特征在于：所述的机械式铸坯检测装置包括一个直接和连铸坯接触的自由转动的检测辊(1)，检测辊(1)通过检测辊安装支架(3)安装在转轴(2)上，连杆(4)把检测辊安装支架(3)和拉杆(9)连接在一起，所述的机械式铸坯检测装置还包括支撑整个机械式铸坯检测装置并用来固定转轴(2)的支撑板(5)，所述的拉杆(9)上安装有防护板(7)，且拉杆(9)穿过导向套(8)与配重(12)装配在一起。
【技术特征摘要】
1.用于连铸辊道的机械式铸坯检测装置，其特征在于：所述的机械式铸坯
检测装置包括一个直接和连铸坯接触的自由转动的检测辊(1)，检测辊(1)通
过检测辊安装支架(3)安装在转轴(2)上，连杆(4)把检测辊安装支架(3)
和拉杆(9)连接在一起，所述的机械式铸坯检测装置还包括支撑整个机械式铸
坯检测装置并用来固定转轴(2)的支撑板(5)，所述的拉杆(9)上安装有防
护板(7)，且拉杆(9)穿过导向套(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林林，尹平，戴本俊，罗晓广，陈中凯，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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