一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，是通过侧移装置将铸坯从铸流线辊道上移送到线外，称重后再回移，从而不影响生产顺行。包括：驱动机构、侧移装置和称重装置；称重装置包括安装在托架上用于对铸坯称重的称重传感器；侧移装置包括从动连杆、主动连杆、转臂、同步轴、液压缸，液压缸通过转臂驱动同步轴，同步轴通过主动连杆驱动托架，实现铸坯从流道中侧移出流道外进行称重，合格铸坯再回移到流道中进入下一工序，不合格的事故坯停留在线外时，可顺利的移走。既实现了在线定尺称重，又有利于及时方便的处理事故坯。结构简单，安全可靠，维护方便，大大提高了连铸生产效率。

Side moving type continuous casting billet on-line fixed scale weighing device

The utility model discloses an on-line fixed length weighing device for a side casting continuous casting billet, which transfers the casting billet from the casting flow roller table to the outside through the side shifting device, and then moves back after weighing so as not to influence the direct movement of the production. Includes a drive mechanism, a side shifting device and a weighing device; weighing device used for weighing sensor including the installation of billet weighing on the bracket; a side shifting device includes a driven rod, a driving connecting rod, rocker arm, synchronous shaft, hydraulic cylinder, hydraulic cylinder by the rotating arm driving shaft through a synchronous shaft, with active rod bracket the billet from the channel, from the outer side of the weighing, qualified casting return to flow into the next process, the accident blank unqualified stay in line, can be successfully removed. The utility model not only realizes the online fixed scale weighing, but also is favorable for dealing with the accident blank in time and conveniently. The utility model has the advantages of simple structure, safety, convenient maintenance, and greatly improved production efficiency of continuous casting.

【技术实现步骤摘要】
一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置
本技术涉及一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，属冶金行业连铸设备

技术介绍
目前国内绝大多数钢厂的连铸机都是以定尺来定重，即采用定尺系统生产下一道工序轧钢所要求重量的连铸坯，由于铸坯重量往往存在较大偏差，当连铸坯重量偏低，造成整根铸坯降级处理，严重时报废；钢坯重量偏高，需要切除多余部分，降低铸坯成材率，增加钢铁企业成本。因此，仅靠长度定尺难以解决轧钢系统按设定重量定尺的要求。部分钢厂采用在线定尺称重系统，测量每根铸坯的重量，把重量与设定重量偏差的部分转换成定尺长度修正值，通过不断修正定尺长度的值，实现定重切割，使得铸坯的重量控制在合理范围内，解决定尺铸坯成材率低的问题。现有称重定尺装置多为提升式，如专利技术专利《一种多流多定尺连铸坯在线定尺称重系统》（201410287080.3）结构如附图1和附图2所示，包括称重液压缸1及固定框架2，由于框架2固定在辊道两侧，称重液压缸1固定在框架2上，但在生产中连铸机辊道出现故障，或铸坯3未能切割断开时，由于连铸机辊道上方固定有框架2，事故坯无法及时的从辊道中吊走，严重影响到连续化安全生产顺行。
技术实现思路
本技术的目的是克服
技术介绍
所述不足，设计一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置。是通过侧移装置将铸坯从铸流线辊道上移送到线外，再由称重装置进行称重，当生产出现故障，需要将事故铸坯吊走时，可顺利的将事故坯从线外移走，从而不影响生产顺行。本技术的技术方案是：一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，包括：驱动机构、侧移装置和称重装置（3）；所述称重装置（3）包括：称重传感器、传感器保护装置和托架（2），所述称重传感器安装在托架（2）上，所述铸坯（1）平放在托架（2）上，称重传感器用于对托架（2）上的铸坯（1）进行称重，所述传感器保护装置用于防护称重传感器免受铸坯（1）的高温热辐射；其特征在于：所述侧移装置是设定数量的沿铸坯（1）前进方向均匀排列的四连杆摆动架，包括：从动连杆（5）、主动连杆（5.1）、转臂（6）、同步轴（7）、液压缸（8）和液压底座（9）；所述同步轴（7）是一根与铸坯（1）前进方向平行的通轴；所述从动连杆（5）和主动连杆（5.1）的上端分别铰接在托架（2）下方左右两侧，从动连杆（5）下端与摆动架底座铰接，主动连杆（5.1）的下端固连在同步轴（7）上；所述转臂（6）的上端也固连在同步轴（7）上，转臂（6）的下端与液压缸（8）上端铰接，液压缸（8）的下端与液压底座（9）铰接，液压底座（9）定位在地面上。如上所述一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，其特征在于：所述侧移装置有至少二套，侧移装置数量及安装间距根据铸坯定尺长度设置，所述称重装置（3）与侧移装置数量相同。如上所述一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，其特征在于：所述液压缸（8）有至少二套，液压缸（8）上设有热辐射及粉尘污染防护装置。一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置在使用时的称重方法如下：当铸坯（1）到达称重区域时触发信号，通过液压缸（8）带动转臂（6），转臂（6）带动同步轴（7），同步轴（7）与四连杆摆动架是刚性连接，通过主动连杆（5.1）、从动连杆（5）和托架（2）构成的四连杆摆动架从辊道低位，侧移到线外的高位，铸坯（1）则通过托架（2）侧移到辊道旁；当铸坯（1）侧移到位静止后，称重系统实测铸坯（1）重量，称重结束后将上述动作倒过来，通过侧移装置将称重后的铸坯（1）从线外移送到铸流线辊道上，再通过辊道运送至下道工序。生产中连铸机辊道出现故障或其他原因需要吊坯时，天车可以及时的将铸坯从辊道中吊走，不会影响到连续化安全生产顺行。本技术的有益效果是：本技术提供的一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，既实现了在线定尺称重，又有利于及时方便的处理事故坯。结构简单，安全可靠，维护方便，大大提高了连铸生产效率。附图说明图1是现有称重定尺装置结构示意图；图2是图1左视图；图3是本技术一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置实施例结构示意图；图4是图3局部放大图；图5是图3左视图；图6是图5局部放大图。图3至图6中的标记说明：1—铸坯，2—托架，3—称重装置，4—辊道，5—从动连杆，5.1—主动连杆，6—转臂，7—同步轴，8—液压缸，9—液压底座。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内，本技术方案中未详细述及的，均为公知技术。如图3～6所示，本技术一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，包括：驱动机构、侧移装置和称重装置3；所述称重装置3包括：称重传感器、传感器保护装置和托架2，所述称重传感器安装在托架2上，所述铸坯1平放在托架2上，称重传感器用于对托架2上的铸坯1进行称重，所述传感器保护装置用于防护称重传感器免受铸坯1的高温热辐射。所述侧移装置是设定数量的沿铸坯1前进方向均匀排列的四连杆摆动架，包括：从动连杆5、主动连杆5.1、转臂6、同步轴7、液压缸8和液压底座9。其中同步轴7是一根与铸坯1前进方向平行的通轴。从动连杆5和主动连杆5.1的上端分别铰接在托架2下方左右两侧，从动连杆5下端与摆动架底座铰接，主动连杆5.1的下端固连在同步轴7上。转臂6的上端也固连在同步轴7上，转臂6的下端与液压缸8上端铰接，液压缸8的下端与液压底座9铰接，液压底座9定位在地面上。本技术实施例中，三流方坯铸机，每一流输送辊道上设置有三套侧移装置，各辊道上的侧移装置数量及安装间距根据铸坯定尺长度设置，但最少应有二套，所述称重装置3与侧移装置数量相同。本技术实施例中，液压缸8设置有三套，根据铸坯定尺长度设置，但每一流最少应有二套，液压缸8上还有热辐射及粉尘污染防护装置，以利增强液压系统的稳定性，并提高液压缸8等各液压元件的使用寿命。本技术一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置在使用时的称重方法如下：当铸坯1到达称重区域时触发信号，通过液压缸8带动转臂6，转臂6带动同步轴7，同步轴7与四连杆摆动架是刚性连接，从而使得四连杆摆动架从辊道低位，侧移到线外的高位，铸坯1则通过托架2侧移到辊道旁；当铸坯1侧移到位静止后，称重系统实测铸坯1重量，称重结束后：若是合格铸坯1，则将上述动作倒过来，通过侧移装置将称重后的铸坯1从线外移送到铸流线辊道上，再通过辊道运送至下道工序；若是不合格事故坯，外部吊车将事故坯从托架2上转运出去后，侧移装置再返回原位。本技术一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，既实现了在线定尺称重，又有利于及时方便的处理事故坯。结构简单，安全可靠，维护方便，大大提高了连铸生产效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，包括：驱动机构、侧移装置和称重装置（3）；所述称重装置（3）包括：称重传感器、传感器保护装置和托架（2），所述称重传感器安装在托架（2）上，所述铸坯（1）平放在托架（2）上，称重传感器用于对托架（2）上的铸坯（1）进行称重，所述传感器保护装置用于防护称重传感器免受铸坯（1）的高温热辐射；其特征在于：所述侧移装置是设定数量的沿铸坯（1）前进方向均匀排列的四连杆摆动架，包括：从动连杆（5）、主动连杆（5.1）、转臂（6）、同步轴（7）、液压缸（8）和液压底座（9）；所述同步轴（7）是一根与铸坯（1）前进方向平行的通轴；所述从动连杆（5）和主动连杆（5.1）的上端分别铰接在托架（2）下方左右两侧，从动连杆（5）下端与摆动架底座铰接，主动连杆（5.1）的下端固连在同步轴（7）上；所述转臂（6）的上端也固连在同步轴（7）上，转臂（6）的下端与液压缸（8）上端铰接，液压缸（8）的下端与液压底座（9）铰接，液压底座（9）定位在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种侧移式连铸坯在线定尺称重装置，包括：驱动机构、侧移装置和称重装置（3）；所述称重装置（3）包括：称重传感器、传感器保护装置和托架（2），所述称重传感器安装在托架（2）上，所述铸坯（1）平放在托架（2）上，称重传感器用于对托架（2）上的铸坯（1）进行称重，所述传感器保护装置用于防护称重传感器免受铸坯（1）的高温热辐射；其特征在于：所述侧移装置是设定数量的沿铸坯（1）前进方向均匀排列的四连杆摆动架，包括：从动连杆（5）、主动连杆（5.1）、转臂（6）、同步轴（7）、液压缸（8）和液压底座（9）；所述同步轴（7）是一根与铸坯（1）前进方向平行的通轴；所述从动连杆（5）和主动连杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸伟，袁己百，
申请(专利权)人：中冶连铸技术工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42