一种304系不锈钢无修磨铸坯的连铸方法技术

一种304系不锈钢无修磨铸坯的连铸方法，属于冶金领域，包括：（1）结晶器参数分别是：振幅是±2-4mm，频率是175-195Hz，负滑动时间是0.115s，正滑动时间是0.209s，负滑动时间比率是70.9%；（2）浸入式水口参数分别是：水口倾角为10°，向上；侧孔尺寸为42mm×35mm，插入深度宽规格110-120mm,窄规格120-130mm；结晶器保护渣的浇注温度是1495℃，熔点为1125℃；（3）振动采用液压非正弦模式，频率控制在175-195Hz之间，振幅为2-4mm范围内；（4）凝固初生相为δ相，保护渣二元碱度控制在1.15以上。本发明专利技术使304系铸坯无修磨比例提升到70%左右，修磨损失率降低至0.6%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域，具体为不锈钢连铸技术。
技术介绍
不锈钢因其合金含量高、钢液粘度大，在连铸过程控制难度极大，极易出现表面夹 渣、翻皮、压坑等影响铸坯表面质量的各种缺陷。为了避免此类缺陷在轧制过程中放大积 聚，形成冷板表面缺陷废品，必须对304系铸坯实物进行一定量的修磨，而此工艺等效于直 接将铸坯磨成铁屑，损失价值90%以上，同时修磨过程需要磨床、砂轮、人工等的投入，每年 因铸坯实物表面质量差造成巨大的经济损失。
技术实现思路
为了降低修磨损失，本专利技术提供。 决定不锈钢产品质量的主要因素在于连铸坯的洁净度和表面质量。影响连铸坯洁 净度的环节在结晶器及结晶器以前的工序(包括精炼、大包、中包及结晶器液面的控制)，影 响连铸坯表面质量的环节主要在结晶器内部，其次是二冷段的冷却制度及装备精度。因此， 为了达到改善304系铸坯表面质量的目的，本专利技术提供下述技术方案： ，包括下述内容：结晶器选择、浸入式水口参 数、振动参数，其中（1)结晶器选择振动参数分别是：振幅是±1. 9mm，频率是185Hz，负滑 动时间是〇. 115s，正滑动时间是0. 209s，负滑动时间比率是70. 9% ; (2)浸入式水口参数分 别是：水口倾角为10°，向上；侧孔尺寸为42mm*32mm，插入深度宽规格110-120mm，窄规格 120-130mm ;结晶器保护渣的浇注温度是1495°C，熔点为1125°C ; (3) 振动采用液压非正弦模式，频率控制在175-195HZ之间，振幅为2-4mm范围内； (4) 凝固初生相为δ相，过程存在L+δ - γ转变的包晶反应，保护渣二元碱度控制 在1. 15以上。 本专利技术的有益效果：304系钢种的表面质量提高，使得铸坯无修磨比例显著提高， 修磨损失率大幅降低。本专利技术使304系铸坯无修磨比例由原来的20%提升到现在的70%左 右，修磨损失率由原来的〇. 9%降低至现在的0. 6%。 【具体实施方式】 1、结晶器振动参数优化。 304系钢种的凝固过程为L - L + δ-L+δ + γ- δ + γ - γ，其中，包含 L + δ - γ包晶反应，在此过程中收缩厉害，容易形成凹陷和深振痕。因此，这类钢种要求 高频率、小振幅来控制振痕。 选择振动参数分别是：振幅是±2-4mm，频率是175-195ΗΖ，负滑动时间是0. 115s， 正滑动时间是〇. 209s，负滑动时间比率是70. 9%的结晶器。 2、结晶器流场优化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种304系不锈钢无修磨铸坯的连铸方法，包括下述内容：（1）结晶器参数分别是：振幅是±2‑4mm，频率是175‑195Hz，负滑动时间是0.115s，正滑动时间是0.209s，负滑动时间比率是70.9%；（2）浸入式水口参数分别是：水口倾角为10°，向上；侧孔尺寸为42 mm ×35mm，插入深度宽规格110‑120 mm,窄规格120‑130 mm；结晶器保护渣的浇注温度是1495℃，熔点为1125℃；（3）振动采用液压非正弦模式，频率控制在175‑195Hz，振幅为2‑4mm；（4）凝固初生相为δ相，保护渣二元碱度控制在1.15以上。

【技术特征摘要】
1. 一种304系不锈钢无修磨铸坯的连铸方法，包括下述内容： (1) 结晶器参数分别是：振幅是±2-4mm，频率是175-195HZ，负滑动时间是0. 115s，正 滑动时间是〇. 209s，负滑动时间比率是70. 9% ; (2) 浸入式水口参数分别是：水口倾角为10°，向上；侧孔尺寸为42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，郑新国，谢恩敬，赵晓明，卫学斌，赵利荣，刘建，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14