本实用新型专利技术公开了一种环保节能锅炉，包括炉体，炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，炉膛的顶部连接有排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端开有倒L形槽口，环形凸台上安装有与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。本实用新型专利技术同时具有热交换器的功能，消除冷空气的耗能，并可辅助提高炉膛温度，节能减排，对使用低热值燃料烧出高炉温有重要意义；且排烟部安装更换简单方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保节能领域，具体是一种环保节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。传统的锅炉都是烧热水的锅炉，比较为大多数工厂所使用，传统结构上，锅炉的炉膛的助燃烧空气都是直接吸收外界的冷风，冷风不利于气化，不利于预混，不利于燃烧，会耗散热能，尤其是使用低热值燃料时，炉温达不到使用要求，达不到节能的效果；后来有的专利技术在炉膛外部直接增设水套，虽然这样可以减少热量的损失，但是水套还是会散发一部分热量出去，而且炉膛也是直接燃烧冷空气的，如果可以吧水套损失的热量应用于冷空气中，则可以减少热恋的个损失，因此西安哟肚饿结构还有待于加强。目前锅炉炉膛风帽与接管之间一般是点焊连接形式。点焊连接存在两个问题，一是铸件的焊接特性差，焊接要求高；二是点焊后，在需要拆除风帽进行检查时，必须将焊点用砂轮打磨断才可以取下风帽，而一般焊接使用的都是合金焊条，很难打磨，所有实际中都采用大锤敲打震击风帽，以此来震断焊点，但外力的敲打极易造成接管在折角处发生断裂损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保节能锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能锅炉，包括炉体，所述炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套以及炉膛的底部设有环形进水箱，环形进水箱与环形水套相连通，所述环形水套以及环形进水箱的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，循环管路穿过环形空腔底部，环形空腔底部与循环管路连接处设有隔套；所述炉膛的顶部设有出水箱，出水箱与环形水套连通，环形进水箱的一侧设有进水口，出水箱的一侧设有出水口，炉膛的顶部还连接有穿过出水箱的排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端均匀开有两个倒L形槽口，环形凸台上安装有两个与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。作为本技术进一步的方案：所述循环管路的外壁包裹有保温材料层。作为本技术再进一步的方案：所述倒L形槽口的下端开口尺寸大于倒L形卡扣上端面尺寸，倒L形卡扣与倒L形槽口内壁过盈配合。作为本技术再进一步的方案：所述倒L形卡扣同向顺时针或同向逆时针布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术同时具有热交换器的功能，冷空气经过吸收环形水套的热量而被加热，热空气利于燃料的气化预混和燃烧，消除冷空气的耗能，并可辅助提高炉膛温度，节能减排，对使用低热值燃料烧出高炉温有重要意义；且排烟部安装更换简单方便。附图说明图1为环保节能锅炉的结构示意图；图2为环保节能锅炉中风帽的结构示意图；图3为环保节能锅炉中接管的结构示意图；图4为环保节能锅炉中风帽与接管连接示意图；图中：1-炉体、2-炉膛、3-环形水套、4-环形进水箱、5-环形空腔、6-炉头、7-进风管路、8-风机、9-隔套、10-循环管路、11-出水箱、12-进水口、13-出水口、14-排烟部、15-风帽、16-接管、17-环形凸台、18-倒L形槽口、19-倒L形卡扣。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种环保节能锅炉，包括炉体1，炉体1内部设有炉膛2，炉膛2的外部套设有环形水套3，环形水套3以及炉膛2的底部设有环形进水箱4，环形进水箱4与环形水套3相连通，所述环形水套3以及环形进水箱4的外部套设有环形空腔5，环形空腔5的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路7连接有风机8，炉膛2的底部安装有炉头6，炉头6通过循环管路10连接出风口，循环管路10穿过环形空腔5底部，环形空腔5底部与循环管路10连接处设有隔套9；所述炉膛2的顶部设有出水箱11，出水箱11与环形水套3连通，环形进水箱4的一侧设有进水口12，出水箱11的一侧设有出水口13，炉膛2的顶部还连接有穿过出水箱11的排烟部14，排烟部14包括风帽15和接管16，接管16的下端与炉膛2连接，接管16上安装有环形凸台17，风帽15下端均匀开有两个倒L形槽口18，环形凸台17上安装有两个与倒L形槽口18配合的倒L形卡扣19，倒L形卡扣19同向顺时针或同向逆时针布置，倒L形卡扣19卡嵌于倒L形槽口18实现风帽15和接管16的连接；倒L形槽口18的下端开口尺寸大于倒L形卡扣19上端面尺寸，倒L形卡扣19与倒L形槽口18内壁过盈配合，确保卡嵌更加方便同时稳定性好，不会脱落。所述循环管路10的外壁包裹有保温材料层。本技术的工作原理是：工作时风机8开动，抽取外界的冷风经过环形空腔5和循环管路10进入炉膛2内，当炉膛2内的温度开始升高，环形水套3内的水温也开始升高，环形水套3内的热量会向外扩散，进入到环形空腔5内，这部分热量会对环形空腔5内的空气进行加热，被加热后的空气变热，更加容易燃烧，而且减少了热量的损失，节约了燃烧时间，燃烧后的烟气经过排烟管排出炉体1外。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保节能锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部设有炉膛，炉膛的外部套设有环形水套，环形水套以及炉膛的底部设有环形进水箱，环形进水箱与环形水套相连通，所述环形水套以及环形进水箱的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉头通过循环管路连接出风口，循环管路穿过环形空腔底部，环形空腔底部与循环管路连接处设有隔套；所述炉膛的顶部设有出水箱，出水箱与环形水套连通，环形进水箱的一侧设有进水口，出水箱的一侧设有出水口，炉膛的顶部还连接有穿过出水箱的排烟部，排烟部包括风帽和接管，接管的下端与炉膛连接，接管上安装有环形凸台，风帽下端均匀开有两个倒L形槽口，环形凸台上安装有两个与倒L形槽口配合的倒L形卡扣。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内部设有炉膛，炉膛的外
部套设有环形水套，环形水套以及炉膛的底部设有环形进水箱，环形进水箱与环形水套相
连通，所述环形水套以及环形进水箱的外部套设有环形空腔，环形空腔的上端一侧设有进
风口，另一侧设有出风口，进风口通过进风管路连接有风机，炉膛的底部安装有炉头，炉
头通过循环管路连接出风口，循环管路穿过环形空腔底部，环形空腔底部与循环管路连接
处设有隔套；所述炉膛的顶部设有出水箱，出水箱与环形水套连通，环形进水箱的一侧设
有进水口，出水箱的一侧设有出水口，炉膛的顶部还连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马明双，
申请(专利权)人：江苏德佳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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