本发明专利技术公开了一种燃煤节能剂及其制备方法、燃煤节能剂的应用方法，燃煤节能剂，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾5％、高氯酸钾5％、氯酸钠10％、硝酸镁10％、碳酸钠15％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％、氯化钾15％、三乙醇胺5％、吐温‑80 10％和司盘‑80 5％；燃煤节能剂的制备方法，取前述原料混合掺匀，即得到燃煤节能剂；燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法，取所述燃煤节能剂掺入煤炭中掺拌均匀即可；其中所述燃煤节能剂占所述煤炭重量的1％，掺入所述燃煤节能剂后的所述煤炭含水量9％；有益效果是解决了劣质煤燃烧不充分的问题，使煤渣无黑心，极大的节省了煤炭，综合节能达25％～35％，污染物的排放达减少36‑45％等。
Coal burning energy saving agent and its preparation method and application method of coal burning energy saving agent
The invention discloses a method of coal saving agent and its preparation method, coal agent, coal saving agent, according to the mass percentage, consists of the following components: Potassium Permanganate 5%, 5% potassium perchlorate, sodium chlorate, sodium carbonate, magnesium nitrate 10% 10% 15%, 5% 10% potassium carbonate, calcium oxide, ferric oxide 5%, 15%, 5% potassium chloride triethanolamine, Twain 80 10% and 80 5% span; preparation method of coal agent, from the raw material mixed evenly, to obtain the energy saving coal agent; application method in coal coal agent in the preparation, the coal agent mixed with coal mix evenly; wherein the coal agent accounts for 1% of the weight of the coal, incorporating the coal after the coal saving agent content is 9%; the beneficial effect of solving the inferior coal combustion is not sufficient No problem, the cinder black heart, save a lot of coal, such as 25% to 35%, up to 36 reduction in emissions of pollutants 45%.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤炭助燃领域，具体是一种燃煤节能剂及其制备方法、燃煤节能剂的应用方法。
技术介绍
现有的燃煤催化节能剂从公布的原理及配方来看大致分为三类：第一类、以强化剂为主或辅以工业盐、MnO2、Fe2O3、糖、脲素、磷及硫化锑，再辅以固硫剂。此类助燃剂对降低燃料的燃点，促进燃烧有一定的效果，但是这种速燃性氧化剂不稳定，受热后快速分解、对燃烧体系作用时间短。另外强氧化剂在加工、运输、储存过程中存在较大的安全隐患。第二类、以各种金属氧化物以及尾矿为主。在使用过程中金属离子有一定的粒度，须经干燥、分解、扩散之后才能发挥作用。而煤炭的燃烧是一个快速反应，金属离子期望的催化裂解反应是慢速反应，必须经过吸附、络合、裂解、解析等过程，其作用不及时。第三类、以金属羧酸盐类为主，包括醋酸盐、琥珀酸盐、脂肪酸盐类有机酸盐。采用主体原料为醋酸盐草酸盐、醋酸盐、草酸盐、琥珀酸盐、脂肪酸盐、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、氨基磺酸盐、马来酸盐、富马酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐、鞣酸盐、乳酸盐、羟基酸盐、苯甲酸盐、环烷酸盐、异辛酸盐、三甲基乙酰叔酮酯铜、甲基环戊二烯三羧基锰等。这类金属羧酸盐不太稳定，在燃烧过程中容易成盐或氧化物失活。而金属离子的反应与第二类的助燃剂相似，存在作用不及时的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供了一种燃煤节能剂及其制备方法、燃煤节能剂的应用方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃煤节能剂，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾5％～20％、高氯酸钾3％～10％、氯酸钠5％～20％、硝酸镁5％～15％、碳酸钠5％～25％、碳酸钾5％～25％、三氧化二铁3％～10％、氧化钙3％～10％、氯化钾5％～25％、三乙醇胺5％～15％、吐温-805％～15％和司盘-805％～15％。本专利技术公开了燃煤节能剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取所述高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸镁、碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铁、氧化钙、氯化钾、三乙醇胺、吐温-80和司盘-80分别破碎至100～120目；步骤二，按质量百分比取破碎后的所述高锰酸钾5％～20％、高氯酸钾3％～10％、氯酸钠5％～20％、硝酸镁5％～15％、碳酸钠5％～25％、碳酸钾5％～25％、三氧化二铁3％～10％、氧化钙3％～10％和氯化钾5％～25％混合掺匀，得到混合物，再按质量百分比取三乙醇胺5％～15％、吐温-805％～15％和司盘-805％～15％加入所述混合物中混合掺匀，即得到燃煤节能剂。本专利技术的燃煤节能剂及其制备方法有益效果是：1、以所述高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠和硝酸镁按百分比混合作为氧化剂，可以在高温条件下分解出氧气促使煤炭充分燃烧。2、以所述三氧化二铁作为催化剂，不含腐蚀性物质，能有效降低氧的离解能和煤炭燃烧时所需的活化能，并配合作为助燃剂的所述三乙醇胺强化煤炭的燃烧，起到强烈的助燃、增能、节煤作用；同时，所述三氧化二铁作为催化剂亦可促进作为固硫剂的所述碳酸钠、碳酸钾、氧化钙和氯化钾与煤炭中的硫化物发生固硫反应，降低煤炭中的硫化物随其燃烧生成二氧化硫等有害气体的排放量。3、以所述吐温-80和司盘-80作为活性剂激活煤炭的燃烧特性，促进煤炭完全燃烧，尤其是劣质煤的完全燃烧。4、所述硝酸镁还可作为碱性氧化物与煤炭受热面上的烟垢和烟气发生化学反应，使煤炭受热面上的烟垢和烟气中的硫化物生成硫酸盐，随炉渣一起排出炉外，减少二氧化硫、二氧化氮等有害气体排放。5、总的来说，本专利技术的燃煤节能剂改善燃煤质量，提高热值，降低燃料的燃点，延长明火时间，增加火焰高度、密度，提高燃煤效率，解决了劣质煤燃烧不充分的问题，使煤渣无黑心，极大的节省了煤炭，综合节能达25％～35％，减少了对环境的污染，污染物的排放减少达36-45％，延长了设备的使用寿命；本专利技术的燃煤节能剂制备方法操作简单、制备方便，原料利用率高。本专利技术公开了燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法，取所述燃煤节能剂掺入煤炭中掺拌均匀即可；其中所述燃煤节能剂占所述煤炭重量的1％～2％，掺入所述燃煤节能剂后的所述煤炭含水量9％～11％。本专利技术的燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法的有益效果是：确保煤炭充分燃烧，降低其有害污染物的排放。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种燃煤节能剂，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾5％、高氯酸钾5％、氯酸钠10％、硝酸镁10％、碳酸钠15％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％、氯化钾15％、三乙醇胺5％、吐温-8010％和司盘-805％。燃煤节能剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸镁、碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铁、氧化钙、氯化钾、三乙醇胺、吐温-80和司盘-80分别破碎至100目；步骤二，按质量百分比取破碎后的高锰酸钾5％、高氯酸钾5％、氯酸钠10％、硝酸镁10％、碳酸钠15％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％和氯化钾15％混合掺匀，得到混合物，再按质量百分比取三乙醇胺5％、吐温-8010％和司盘-805％加入混合物中混合掺匀，即得到燃煤节能剂。燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法，取燃煤节能剂掺入煤炭中掺拌均匀即可；其中燃煤节能剂占煤炭重量的1％，掺入燃煤节能剂后的煤炭含水量9％。实施例2一种燃煤节能剂，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾15％、高氯酸钾5％、氯酸钠10％、硝酸镁10％、碳酸钠10％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％、氯化钾10％、三乙醇胺5％、吐温-808％和司盘-807％。燃煤节能剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸镁、碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铁、氧化钙、氯化钾、三乙醇胺、吐温-80和司盘-80分别破碎至110目；步骤二，按质量百分比取破碎后的高锰酸钾15％、高氯酸钾5％、氯酸钠10％、硝酸镁10％、碳酸钠10％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％和氯化钾10％混合掺匀，得到混合物，再按质量百分比取三乙醇胺5％、吐温-808％和司盘-807％加入混合物中混合掺匀，即得到燃煤节能剂。燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法，取燃煤节能剂掺入煤炭中掺拌均匀即可；其中燃煤节能剂占煤炭重量的1.5％，掺入燃煤节能剂后的煤炭含水量10％。实施例3一种燃煤节能剂，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾20％、高氯酸钾3％、氯酸钠15％、硝酸镁7％、碳酸钠5％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％、氯化钾10％、三乙醇胺5％％、吐温-807％和司盘-808％。燃煤节能剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，取高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸镁、碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铁、氧化钙、氯化钾、三乙醇胺、吐温-80和司盘-80分别破碎至100～120目；步骤二，按质量百分比取破碎后的高锰酸钾20％、高氯酸钾3％、氯酸钠15％、硝酸镁7％、碳酸钠5％、碳酸钾10％、三氧化二铁5％、氧化钙5％和氯化钾10％混合掺匀，得到混合物，再按质量百分比取三乙醇胺5％％、吐温-807％和司盘-808％加入混合物中混合掺匀，即得到燃煤节能剂。燃煤节能剂在煤炭制备中的应用方法，取燃煤节能剂掺入煤炭中掺拌均匀即可；其中燃煤节能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤节能剂，其特征在于，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾5％～20％、高氯酸钾3％～10％、氯酸钠5％～20％、硝酸镁5％～15％、碳酸钠5％～25％、碳酸钾5％～25％、三氧化二铁3％～10％、氧化钙3％～10％、氯化钾5％～25％、三乙醇胺5％～15％、吐温‑80 5％～15％和司盘‑80 5％～15％。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤节能剂，其特征在于，按质量百分比计，由以下组份组成：高锰酸钾5％～20％、高氯酸钾3％～10％、氯酸钠5％～20％、硝酸镁5％～15％、碳酸钠5％～25％、碳酸钾5％～25％、三氧化二铁3％～10％、氧化钙3％～10％、氯化钾5％～25％、三乙醇胺5％～15％、吐温-805％～15％和司盘-805％～15％。2.一种如权利要求1所述的燃煤节能剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，取所述高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钠、硝酸镁、碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铁、氧化钙和氯化钾分别破碎至100～120目；步骤二，按质量百分比取破碎后的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜燕，
申请(专利权)人：山东圣美清洁能源有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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