燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统技术方案

本发明专利技术公开燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，包括锅炉、输送机、飞灰水洗装置、飞灰干燥装置、炉渣水冷装置、炉渣干燥装置、破碎装置、渣仓及斗提机。锅炉飞灰、炉渣分别与飞灰水洗装置及炉渣水冷装置连接，飞灰水洗装置与飞灰干燥装置连接，飞灰干燥装置与渣仓连接，炉渣水冷装置与炉渣干燥装置连接，炉渣干燥装置与破碎装置连接，破碎装置与渣仓连接，渣仓通过输送机与斗提机连接，斗提机与锅炉进料口连接。本发明专利技术利用对飞灰、炉渣的水洗，显著降低了其中钠、钾的含量，低钠、钾的飞灰、炉渣与高钠入炉煤掺配，经济环保地对高钠入炉煤进行改性，有效降低高钠煤燃烧对锅炉的危害，确保燃煤电厂安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃煤发电设备领域，特别是燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统。
技术介绍
高钠煤是指煤中钠含量(以灰分计)大于2％的煤种，而煤中钠是煤在锅炉燃烧过程中造成换热面沾污的一个重要因素，因此，高钠煤的燃烧利用受到了极大地限制。高钠煤的入炉燃烧易造成锅炉结渣、沾污、积灰和腐蚀等问题，对燃煤电厂安全生产造成了较大影响。目前，高钠煤的利用可采用掺烧低碱金属含量煤种或掺烧高岭土的方式，但上述方法带来了燃煤电厂煤炭及高岭土采购的成本及运输的压力。现在也有采用水洗的方式降低高钠煤的钠和钾，不经掺配就能直接入炉燃烧；然而，我国高钠煤主要集中于新疆准东地区，当地水资源较为匮乏，洗煤会带来电厂用水成本的显著增加和国家水资源的浪费。综上所述，现有技术难以从根本上解决高钠煤的安全利用问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过对炉渣、飞灰的水洗、干燥、收集，再次掺杂到煤中进行利用，达到对锅炉内煤的性质改变，进而从根本上有效降低高钠煤燃烧对锅炉的危害。为了解决上述问题，本专利技术提出燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统。本专利技术所采用的技术方案是：燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，与燃煤锅炉连接，包括:处理装置和收集仓，所述处理装置进口与燃煤锅炉出口连接，处理装置出口与收集仓进口连接，收集仓出口与燃煤锅炉进口连接。处理装置用于对燃煤锅炉内产生的炉渣、飞灰进行处理，去除其中的钠、钾元素，收集仓将低钠、钾的飞灰、炉渣收集混合，随后低钠、钾的飞灰、炉渣循环回到燃煤锅炉内与高钠煤掺配，对高钠煤进行改性，降低高钠煤燃烧对锅炉的危害。进一步地，所述处理装置包括炉渣处理装置和飞灰处理装置，炉渣处理装置进口与燃煤锅炉下出口连接，炉渣处理装置出口与收集仓进口连接，飞灰处理装置与燃煤锅炉上出口连接，飞灰处理装置出口与收集仓进口连接。飞灰与炉渣的物理性质差异较大，通过不同的炉渣处理装置和飞灰处理装置分别处理，简化处理工艺，提升处理效果。优选的，所述炉渣处理装置包括炉渣水冷装置、炉渣干燥装置、破碎装置，炉渣水冷装置进口连接燃煤锅炉下出口，炉渣水冷装置出口连接炉渣干燥装置进口，炉渣干燥装置出口连接破碎装置进口，破碎装置出口连接收集仓进口。通过炉渣水冷装置对炉渣进行钠、钾元素的去除，通过炉渣干燥装置对低钠、钾的炉渣进行干燥，掺配后不影响煤的水分，保证掺配后煤能继续燃烧，通过破碎装置将大块炉渣破碎成颗粒小的炉渣，掺配后不影响煤与空气接触，保证掺配后煤的有效燃烧。优选的，所述飞灰处理装置包括飞灰水洗装置、飞灰干燥装置，飞灰水洗装置进口连接燃煤锅炉下出口，飞灰水洗装置出口连接飞灰干燥装置进口，飞灰干燥装置出口连接收集仓进口。通过飞灰水洗装置对飞灰进行钠、钾元素的去除，通过飞灰干燥装置对低钠、钾的飞灰进行干燥，掺配后不影响煤的水分，保证掺配后煤能继续燃烧。优选的，还包括还包括斗提装置和输送装置，所述斗提装置进口连接收集仓出口，斗提装置出口连接燃煤锅炉进口，各个装置之间用输送装置连接。斗提装置将收集仓内的混合渣灰舀起，通过输送带提升到燃煤锅炉的高度，将混合渣倒入燃煤锅炉入口输送机，各个装置之间用输送机运送，保证无飞溅，避免环境污染。本专利技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、本专利技术通过设置炉渣水冷装置、炉渣干燥装置、破碎装置、飞灰水洗装置、飞灰干燥装置，对燃煤产生的炉渣、飞灰进行处理，降低其中钠、钾元素的含量，随后与高钠煤掺配，无需外部添加物即可到达对高钠煤的改性，成本低。2、本专利技术通过设置输送装置和斗提装置，不会在运输过程中造成废料泄漏，运用机器代替人工完成整个循环过程，结构简单，避免粉尘作业环境对人体的伤害。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术的结构示意图。标号说明：锅炉1；输送机2；飞灰水洗装置3；飞灰干燥装置4；炉渣水冷装置5；炉渣干燥装置6；破碎装置7；渣仓8；斗提机9。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1所示，锅炉1飞灰、炉渣的出料口通过输送机2分别与飞灰水洗装置3及炉渣水冷装置5进料口连接，飞灰水洗装置3出料口通过输送机2与飞灰干燥装置4的进料口连接，飞灰干燥装置4出料口通过输送机2与渣仓8进料口连接，炉渣水冷装置5的出料口通过输送机2与炉渣干燥装置6进料口连接，炉渣干燥装置6出料口通过输送机2与破碎装置7进料口连接，破碎装置7出料口通过输送机2与渣仓8进料口连接，渣仓8的出料口通过输送机2与斗提机9连接，斗提机9通过输送机2与锅炉1进料口连接。高钠煤通过输送机2以一定的出料速度送至锅炉1燃烧，锅炉2排出的飞灰通过锅炉1上出口输送机2以一定的速度送至飞灰水洗装置3，炉渣通过通过锅炉1下出口输送机2以一定的速度送至炉渣水冷装置5，飞灰水洗装置3与炉渣水冷装置5均为小型水塔，飞灰和炉渣从水塔上口进入。飞灰通过飞灰水洗装置3将其中大量的钠、钾元素去除，后通过输送机2以一定的速度送至飞灰干燥装置4(烘箱)，完成干燥的飞灰通过输送机2以一定的速度送至渣仓8储存。炉渣通过炉渣水冷装置5将其中大量的钠、钾元素去除，后通过输送机2以一定的速度送至炉渣干燥装置6(烘箱)，完成干燥的炉渣通过输送机2以一定的速度送至破碎装置7进行破碎，待破碎至一定颗粒大小后，通过输送机2送至渣仓8储存。斗提机9将渣仓8中的飞灰、炉渣送至高钠入炉煤处进行混合提质，后再送入锅炉1。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，与燃煤锅炉连接，其特征在于，包括:处理装置和收集仓，所述处理装置进口与燃煤锅炉出口连接，处理装置出口与收集仓进口连接，收集仓出口与燃煤锅炉进口连接。

【技术特征摘要】
1.燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，与燃煤锅炉连接，其特征在于，包括:处理装置和收集仓，所述处理装置进口与燃煤锅炉出口连接，处理装置出口与收集仓进口连接，收集仓出口与燃煤锅炉进口连接。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，其特征在于，所述处理装置包括炉渣处理装置和飞灰处理装置，炉渣处理装置进口与燃煤锅炉下出口连接，炉渣处理装置出口与收集仓进口连接，飞灰处理装置与燃煤锅炉上出口连接，飞灰处理装置出口与收集仓进口连接。3.根据权利要求2所述的燃煤电厂高钠入炉煤自循环改性系统，其特征在于，所述炉渣处理装置包括炉渣水冷装置、炉渣干燥装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，陆超，周欣伟，石玉龙，王维，王世闻，马海瑞，蒋翔斌，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33