【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属材料加工领域,具体涉及一种斜连轧镁合金无缝管生产方法。
技术介绍
镁合金管材具有轻量化、高比强度、散热及吸震性佳、精密成形性佳、尺寸安定性高、可回收等诸多优点,是航空航天、轨道交通、汽车、便携式军工及民用产品金属结构用材的理想选择。目前镁合金管材主要是通过挤压方式生产,而挤压管以焊管为主、存在焊缝,且受挤压设备生产能力限制,通过挤压方式生产的管材规格有限;挤压过程中金属的定向流动,致使挤压管各向异性极为突出,只能作为轻载结构件或非承载件使用,极大的限制了其应用范围。而目前应用较为广泛的无缝管轧制方法,是将加热后的管坯送入穿孔机进行穿孔,穿孔后再送入轧管机轧成荒管,最后送到张力减径机组中进行定径轧制成成品管。尽管该方式可以解决挤压管的各向异性突出和生产规格受限的问题,但生产方式工艺流程长,对于散热快、低温塑性差的镁合金材质不适用。因此,急需开发一种短流程轧制镁合金无缝管生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有挤压生产镁合金焊管承载能力差、各向异性突出、规格受限,以及常规轧制生产工艺流程长、成产成本高等问题,提供一种短流程镁合金无缝管生产工艺方法。本专利技术为解决上述技术问题而采取的技术方案是:根据轧制生产无缝管过程中的金属流动特征,结合镁合金材料的密排六方晶体结构、室温条件下塑性差、散热快等特点,专利技术一种斜连轧镁合金无缝管生产方法。本专利技术包括:针对铸态或初轧态商用AZ31B镁合金圆柱坯轧前整形处理、确定其热轧加热制度、管坯定心、轧辊预热、穿孔和轧管斜连轧、张力减径定径、探伤及锯切分段、热处理及矫直、精整。所述铸态或初轧 ...
【技术保护点】
一种斜连轧镁合金无缝管生产方法,针对铸态或初轧态商用AZ31B镁合金圆柱坯热轧生产无缝管包括以下过程:坯料轧前整形处理、确定其热轧加热制度、管坯定心、轧辊预热、穿孔和轧管斜连轧、张力减径定径、探伤及锯切分段、热处理及矫直、精整。
【技术特征摘要】
1.一种斜连轧镁合金无缝管生产方法,针对铸态或初轧态商用AZ31B镁合金圆柱坯热轧生产无缝管包括以下过程:坯料轧前整形处理、确定其热轧加热制度、管坯定心、轧辊预热、穿孔和轧管斜连轧、张力减径定径、探伤及锯切分段、热处理及矫直、精整。2.所述轧前整形处理,根据目标成品,考虑缺陷车削量确定坯料规格,缺陷车削量根据探伤结果确定,彻底清除缺陷。3.所述热轧加热制度,采用电阻式循环保护气氛加热炉,保护气为FS6+N2,混合气中SF6的比例是N2的0.3-0.5%左右,加热温度350-450℃,圆柱料直径每100mm保温2-2.5小时;所述管坯定心,由定心机完成,即管坯穿孔前在线热状态下,对管坯前端面实行预先定心,使穿孔机更容易咬入,改善穿孔后前端偏壁缺陷,减少切头长度;所述轧辊预热,采用烫辊方式,即采用不与镁合金发生反应的钛合金圆棒坯加热450℃,轻压低速可逆轧制多道次,使轧辊表面温度达到160-200℃。4.所述穿孔和轧管斜连轧,是把穿孔、轧管两台设备合并在一个机架或把联合穿轧生产方法的穿孔、轧管分成两组轧辊系统,并在一个机...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志权,周研,朱艳春,马立峰,黄庆学,韦建春,
申请(专利权)人:太原科技大学,
类型:发明
国别省市:山西;14
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