高致密铜杆连铸连轧生产线制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜杆生产，具体涉及高致密铜杆连铸连轧生产线。
技术介绍
原有的设备在生产过程中，由于温度不能在短时间达到要求，会产生大量的废气，在成品铜杆中，就会检验出气孔，导致质量的降低和废品率的提高。而且由于原有的除渣方式不能够有效的排除铜业中的浮渣，生产时铜杆中会有大量的渣滓，影响铜杆的强度和韧度。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了高致密铜杆连铸连轧生产线，以解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：高致密铜杆连铸连轧生产线，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、防撞段、加料段、烟囱，所述融化段的底部设有出铜口，所述预热段内壁设有保温层，所述融化段设有若干个燃烧器，所述燃烧器螺旋状分布在融化段。所述保温层的由氮化硅制成。竖炉上还设有富氧燃烧器。富氧燃烧器包括枪头以及与枪头相连的枪身，枪身上设有进气口、观察孔，进气口设于枪身的侧壁，观察孔设于枪身的后端部，观察口设有观察窗，枪身内设有螺旋板，枪头设有冷却水套，冷却水套的一端固定连接枪头，另一端固定连接竖炉。本专利技术的有益效果是：本专利技术中竖炉的保温层采用氮化硅材质，能有效降低氧化程度，大大提高了炉体使用寿命，有效确保铜液的质量，螺旋式的燃烧器排布设计，在燃气利用率上能有效的提高，能达到50％以上，提高利用率，此外，在竖炉上设置富氧燃烧器，提高竖炉内的氧气含量，提高熔炼效果，避免成品铜上出现出气孔。附图说明图1是本专利技术...
【技术保护点】
高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、防撞段、加料段、烟囱，所述融化段的底部设有出铜口，所述预热段内壁设有保温层，所述融化段设有若干个燃烧器，所述燃烧器螺旋状分布在融化段。
【技术特征摘要】
1.高致密铜杆连铸连轧生产线，其特征在于，包括竖炉，竖炉依次连接流量平衡炉、连铸机、剪切机、预整机、高比例轧机、精致轧机、成圈机，所述的竖炉和流量平衡炉之间设有用于清除液态铜中浮渣的除渣槽，竖炉包括融化段、预热段、防撞段、加料段、烟囱，所述融化段的底部设有出铜口，所述预热段内壁设有保温层，所述融化段设有若干个燃烧器，所述燃烧器螺旋状分布在融化段。2.如权利要求1所述的高致密铜杆连铸连轧生产线，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海亮，
申请(专利权)人：潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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