制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉制造技术

技术编号:14953194 阅读:201 留言:0更新日期:2017-04-02 10:05
本实用新型专利技术涉及的一种制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉,其特征在于该铸锭炉内设置有隔热笼组件(1),隔热笼组件(1)内设置有DS定向凝固块(5),DS定向凝固块(5)上设置有坩埚(6),DS定向凝固块(5)的底部通过支撑柱固定,位于坩埚(6)外隔热笼组件(1)内的区域设置有加热器组件,加热器组件包括设置有坩埚(6)正上方的顶部石墨加热器组件(2)以及位于坩埚(6)四周的侧部石墨加热器组件(4),其中侧部石墨加热器组件(4)的顶部与顶部石墨加热器组件(4)的顶板通过吊臂(3)连接,所述吊臂(3)的为伸缩吊臂。该制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉具有提高产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉
技术介绍
光伏行业发展至今,晶体硅电池凭借高效率和稳定性占居主导地位,其中又以多晶硅电池为主。近几年,通过设备和技术改进,多晶硅电池在同业竞争中的价格差距越来越小,因此,提高多晶硅转换效率成为光伏企业寻求新发展的主要竞争手段。当前铸造高效多晶主要有两种方法,即全熔工艺和半熔工艺。两种方式均依靠坩埚底部高效层形核,区别在于前者为异质形核,后者为同质形核,然后在晶核基础上完成晶体生长。众所周知,长达80h的铸造周期,使硅锭内部产生很大的热应力,热应力会直接导致大量的晶体缺陷产生,而细小、均匀的多晶晶核,能够有效降低硅锭应力,消弭缺陷。因此,确保优良的形核效果是降低缺陷,提升效率的关键。目前JYT-G6多晶铸锭炉为五面加热,且侧部发热功率远高于顶部,这种结构导致热场内横向温度梯度拉大,即铸锭过程中,坩埚中心区域硅料温度低,边缘温度高,导致熔化及长晶界面中心凸起。对于全熔工艺,温度梯度大会导致坩埚中心形成过冷区,使形核稳定性下降;对于半熔工艺,凸起的熔化界面,不利于边区籽晶的保留,籽晶若被熔掉,形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉,其特征在于该铸锭炉内设置有隔热笼组件(1),隔热笼组件(1)内设置有DS定向凝固块(5),DS定向凝固块(5)上设置有坩埚(6),DS定向凝固块(5)的底部通过支撑柱固定,位于坩埚(6)外隔热笼组件(1)内的区域设置有加热器组件,加热器组件包括设置有坩埚(6)正上方的顶部石墨加热器组件(2)以及位于坩埚(6)四周的侧部石墨加热器组件(4),其中侧部石墨加热器组件(4)的顶部与顶部石墨加热器组件(4)的顶板通过吊臂(3)连接,所述吊臂(3)的为伸缩吊臂。

【技术特征摘要】
1.一种制备高效多晶的改进型热场的G6铸锭炉,其特征在于该铸锭炉内设置有隔热笼组件(1),隔热笼组件(1)内设置有DS定向凝固块(5),DS定向凝固块(5)上设置有坩埚(6),DS定向凝固块(5)的底部通过支撑柱固定,位于坩埚(6)外隔热笼组件(1)内的区域设置有加热器组件,加热器组件包括设置有坩埚(6)正上方的顶部石墨加热器组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓萌郭宽新赵敏妍
申请(专利权)人:海润光伏科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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