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水平连铸单片滑板式滑动水口装置制造方法及图纸

技术编号:829003 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种冶金铸机的部件,尤其指水平连铸中结晶器与中间包之间的滑动水口装置。在中间包水口和结晶器水口的垂直滑动导轨之间设有可垂直滑动的、且带横通孔的中孔滑孔,同样在中间包水口和结晶器水口垂直滑动导轨之间还设有紧靠在中孔滑板上端、可垂直滑动、且带不通横孔的吹氩滑板,而且该吹氩滑板内具有通气孔。从而能用于多次截断和恢复钢水水平连铸。可以延长连铸连续工作时间和确保水平连铸拉成率近100%。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种冶金铸机的部件,尤其指水平连铸中结晶器与中间包之间的滑动水口装置。目前,在连铸过程中,为了控制钢流及应付各种意外事故,常采用双滑板式滑动水口装置截断钢流(如附图说明图1a、b所示),两板长方形板组合的双滑板2分别以垂直滑动导轨连接在中间包水口3右壁和结晶器水口4左壁上,为了补偿安装误差,两板之间涂有块速干燥的耐火泥垫,在双滑板2上端设置垂直式活塞油缸1;在连铸过程中,双滑板2的滑板孔与结晶器水口4、中间包水口3的孔道相通(如图1a所示),当需要截断钢水流时,活塞油缸1中的活塞压下(如图1b所示),使双滑板2沿垂直滑动导轨下移行程5,于是,滑板孔与结晶器水口4、中间包水口3的孔道错开,同时,双滑板2之间的耐火泥垫挫裂破坏,双滑板2分别封住中间包水口3和结晶器水口4,达到随时可使钢流截断的目的,但是,由于双滑板2下移后,耐火泥垫破裂,又中间包水口3被双滑板2堵死后,其孔道内的钢水凝固,因此,不能再次打开(接通)孔道,恢复连铸过程。鉴此,本技术的目的是要提供一种水平连铸单片滑板式滑动水口装置,能用于多次截断和恢复钢水水平连铸。本技术的目的是这样实现的它包括活塞油缸,在中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平连铸单片滑板式滑动水口装置包括活塞油缸,其特征是:在中间包水口和结晶器水口的垂直滑动导轨之间设有可垂直滑动的、且带横通孔的中孔滑孔,同样在中间包水口和结晶器水口的垂直滑动导轨之间还设有紧靠在中孔滑板上端、可垂直滑动的、且带不通横孔的吹氩滑板,而且该吹氩滑板内具有通气孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:章仲禹
申请(专利权)人:章仲禹
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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