卧式离心铸造机的冷却机构制造技术

一种卧式离心铸造机的冷却机构，属于离心铸造机技术领域。离心铸造机包括托轮和机座，机座包括轴承座和轴承座上盖，托轮通过轴承设在轴承座上并且由轴承座上盖盖护；冷却机构包括在轴承座内和轴承座上盖内各自开设的第一、第二冷却水环形水槽，第一、第二冷却水环形水槽之间由隔挡分隔且由隔挡上所开设的通孔将第一、第二冷却水环形水槽联通，和各自延设在轴承座和轴承座上盖上的进、出水接口，其中：进水接口与第一冷却水环形水槽相通，并且与进水总管相通，出水接口与第二冷却水环形水槽相通，并且与出水总管相通，其中：第一、第二冷却水环形水槽与轴承相对应。优点：能避免轴承的温升提高而满足连续铸造要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离心铸造机
，具体涉及一种卧式离心铸造机的 冷却机构。
技术介绍
轧辊生产行业所使用的卧式离心铸造机通常用于复合轧辊毛坯外层的离心铸造，由于轧辊外层壁厚一般小于100皿，热容量小，在离心机设计时，普遍不考虑离心机托轮的轮系冷却。当将上述离心机用于大规格的辊环生产时，由于辊环径向尺寸大， 一般单边厚度大于250 mm，液体金属在铸型内的凝固时间较长，因此在长时间的 热传递(热传导)的作用下，离心机的托轮轴承逐渐发热，致使离心铸造时 间受到限制，即不能长时间连续生产，严重的还会产生轴承卡死现象，使离 心铸造无法进行，影响产能。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能有效地避免离心机的托轮轴承发热而 得以确保长时间连续铸造的卧式离心铸造机的冷却机构。本技术的任务是这样来完成的， 一种卧式离心铸造机的冷却机构， 所述的离心铸造机包括托轮和用于安装所述托轮的机座，机座包括轴承座和 与轴承座相固定的轴承座上盖，托轮通过轴承设在轴承座上并且由轴承座上 盖盖护；所述的冷却机构包括在所述的轴承座内和轴承座上盖内各自开设的 第一、第二冷却水环形水槽，第一、第二冷却水环形水槽之间由隔挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式离心铸造机的冷却机构，其特征在于所述的离心铸造机包括托轮（１）和用于安装所述托轮（１）的机座（２），机座（２）包括轴承座（３）和与轴承座（３）相固定的轴承座上盖（４），托轮（１）通过轴承（５）设在轴承座（３）上并且由轴承座上盖（４）盖护；所述的冷却机构包括在所述的轴承座（３）内和轴承座上盖（４）内各自开设的第一、第二冷却水环形水槽（１１、１３），第一、第二冷却水环形水槽（１１、１３）之间由隔挡（１２）分隔并且由隔挡（１２）上所开设的通孔（２２）将第一、第二冷却水环形水槽（１１、１３）联通，和，各自延设在所述的轴承座（３）和轴承座上盖（４）上的进、出水接口（８、９），其中：进水接口（８）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江沛琪，
申请(专利权)人：江苏钢宝轧辊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]