【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热加工-铸造领域,尤其涉及一种双金属偏心离心铸造结构。
技术介绍
现有双金属(钢背铜套)离心铸造的工艺过程:准备钢套、底板、盖板→将底板焊在钢套上→将钢套、底板、盖板清洗除锈上保护层→往钢套内加料→焊上盖板→加热钢套熔化铜料→钢套装上离心铸造机,转动,冷却。现有的双金属(钢背铜套)离心铸造,在生产高牌号铜合金(如:ZCuPb20Sn5)时,主要有三大缺点:(1)钢与铜层间结合不好,易产生分层现象,特别是双金属内径直径大于80mm以上的时候,产生分层现象很明显;(2)易产生成分偏析;(3)产品易产生裂纹(横向和纵向),在其生产过程中,废品率高,产品的合格率极低。
技术实现思路
本技术提供双金属偏心离心铸造结构,目的是解决现有技术问题,提供一种铜料与钢套的结合更为紧密,且熔化后的铜料内部组织严密,不易产生各种缺陷的双金属偏心离心铸造结构。本技术采用的技术方案:双金属偏心离心铸造结构,其特征在于:具有主体,主体由钢体、外套、端盖和铜料组成,钢体外套设有外套,外套的两端与钢体的两端分别通过端盖连接,钢体、外套和两端的端盖围成一个密闭的间隙,间隙内填充铜料,离心铸造机的外边缘设有工装,工装是大小、形状与主体相匹配的半封闭套,主体置于工装的半封闭套内。所述端盖分别与钢体和外套之间焊接。所述工装为角钢与离心铸造机焊接组成。所述工装的开口端嵌设有固定块,固定块将主体限制在工装内部。本技术的有益效果:产品安装位置处于离心铸造机的边缘处,产生较大离心力,使得铜料与钢体的结合更为紧密,且熔化后的铜料内部组织严密,不易产生各种缺陷。附图说明图1为本技术主体的结构示意图;图 ...
【技术保护点】
双金属偏心离心铸造结构,其特征在于:具有主体,主体由钢体、外套、端盖和铜料组成,钢体外套设有外套,外套的两端与钢体的两端分别通过端盖连接,钢体、外套和两端的端盖围成一个密闭的间隙,间隙内填充铜料,离心铸造机的外边缘设有工装,工装是大小、形状与主体相匹配的半封闭套,主体置于工装的半封闭套内。
【技术特征摘要】
1.双金属偏心离心铸造结构,其特征在于:具有主体,主体由钢体、外套、端盖和铜料组成,钢体外套设有外套,外套的两端与钢体的两端分别通过端盖连接,钢体、外套和两端的端盖围成一个密闭的间隙,间隙内填充铜料,离心铸造机的外边缘设有工装,工装是大小、形状与主体相匹配的半封闭套,主体置于工装的半封闭套内。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:卓英明,
申请(专利权)人:自贡市昊特机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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