一种大型钢包热修倾翻位除尘方法技术

一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，属于转炉炼钢技术领域。步骤为：在滑动水口侧上方设置滑动水口除尘罩，在滑动水口除尘管道上设置滑动水口除尘电动阀门，滑动水口除尘管道接入除尘系统；在钢包盖侧上方设置电动移动除尘罩车，在移动除尘罩车除尘管道上设置移动除尘罩车电动阀门和伸缩套管，移动除尘罩车除尘管道接入除尘系统；钢包热修操作时，将钢包吊运到钢包热修倾翻平台，电动移动除尘罩车开到除尘等待位，钢包倾倒放置后，电动移动除尘罩车开到除尘工作位，依次开启滑动水口除尘电动阀门和移动除尘罩车电动阀门，进行除尘。优点在于，可有效防止热烟气外溢；保证除尘效果，实现除尘系统节能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢包热修倾翻位除尘方法
本专利技术属于转炉炼钢
，特别涉及一种大型钢包热修倾翻位除尘方法。本专利技术适用于钢铁行业大型钢包热修倾翻位，对钢包热修烘烤时产生的含尘烟气进行捕集。
技术介绍
在转炉炼钢过程中，钢包是一种必不可少的铁水导运设备，使用频率非常高，钢包的维修工作至关重要。钢包热修倾翻位在钢包热修烘烤的过程中，会产生大量的烟尘，随着国家环境保护政策及职业卫生标准的日益严格，改善钢包热修倾翻位的劳动环境，防止烟尘对大气的污染，一直是环境保护工程设计和管理的重要课题之一。目前，钢铁企业对大型钢包(≥150t)都会设置钢包倾翻位,倾翻位除尘管道的设置基本是固定在钢包倾翻移动平台下侧，受钢包高度和操作条件的限制，除尘罩设置距离尘源点较远。钢包热修时内部温度较高，一般为800-1000℃，安全起见钢包盖保持关闭状态，钢包盖上预留有投料用孔洞。滑动水口更换煤氧枪清理时，钢包内部产生较大正压，产生的烟尘从水口、包盖缝隙、包盖顶部孔洞等处严重外泄。产生的热烟气并非是理想的垂直向上扩散状态，现有除尘罩设置无法保证热烟气全部捕集，造成钢包烘烤岗位粉尘浓度严重超标，无法正常操作，影响岗位人员身体健康，且污染厂房内部生产操作环境。其次，目前钢厂倾翻位改造时，由于倾翻移动平台影响生产操作，移动平台不再设置，因此现有除尘管道方式无法设置，钢包热修倾翻位需要一种全新有效的除尘方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，解决了传统管道布置方式除尘罩布置位置较高、距离尘源点较远、除尘罩容积小、粉尘捕集效果差的问题。有效实现钢包热修烘烤操作过程清洁无污染，且通过移动除尘罩车的设置，方便天车吊运钢包。一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，具体步骤及参数如下：1、根据滑动水口热修时产生的热烟气的运行轨迹，在滑动水口侧上方设置滑动水口除尘罩1，在滑动水口除尘管道2上设置滑动水口除尘电动阀门4，最终滑动水口除尘管道2接入除尘系统。2、根据钢包热修时钢包盖热产生的烟气的运行轨迹，在钢包盖侧上方设置电动移动除尘罩车3，在移动除尘罩车除尘管道8上设置移动除尘罩车电动阀门5和伸缩套管7，最终移动除尘罩车除尘管道8接入除尘系统。3、钢包热修倾翻位不进行钢包热修操作时，滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5均处于关闭状态，节省除尘系统能耗。4、炼钢厂房内钢包在生产线上热修操作时，由天车将钢包吊运到钢包热修倾翻平台，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘等待位。钢包由钢包倾翻机构倾倒放置后，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘工作位。钢包热修工作开始前2-5分钟依次开启滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5，进行除尘。钢包热修操作完成后，依次关闭滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘等待位，钢包由钢包倾翻机构水平放置后，由天车将钢包吊走。如此反复，完成钢包热修倾翻位钢包热修热烟气的捕集工作。本专利技术的优点在于：1)除尘罩位置的设置是根据工艺生产操作热烟气的运动轨迹进行设置，可以将产生的热烟气基本捕集完毕。2)钢包电动移动除尘罩车除尘罩的设计，距离尘源点更近，罩口可覆盖面积更大，基本可以将钢包包口全部罩住，罩子容积更大，可以有效防止热烟气外溢。3)除尘管道阀门均采用开度可以任意设定的电动阀门，有利于整个除尘装置风量平衡的实现，保证每个除尘点的风量，更有利于保证除尘效果。4)钢包热修间断操作，根据生产需要通过2个电动阀门的开启/关闭，可以实现除尘系统节能。5)通过伸缩套管可以控制移动除尘罩车缝隙的大小，最小限度减少吸入的冷风，保证良好的除尘效果并达到节能目的。6)本专利技术虽然是以300t钢包为例进行除尘设计，但其应用并不局限于300t钢包热修倾翻工位，对其他吨位钢包热修倾翻工位的粉尘捕集均具有指导和借鉴作用。附图说明图1为本专利技术的平面图。其中，滑动水口除尘罩1、滑动水口除尘管道2、电动移动除尘罩车3、滑动水口除尘电动阀门4、移动除尘罩车电动阀门5、移动除尘罩车缝隙6、伸缩套管7、移动除尘罩车除尘管道8。图2为本专利技术的A-A断面图。其中，滑动水口除尘罩1、滑动水口除尘管道2、钢包移动除尘罩车3。图3为本专利技术的B-B断面图。其中，电动移动除尘罩车3、移动除尘罩车电动阀门5、移动除尘罩车缝隙6、伸缩套管7、移动除尘罩车除尘管道8。具体实施方式一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，具体步骤及参数如下：1、根据滑动水口热修时产生的热烟气的运行轨迹，在滑动水口侧上方设置滑动水口除尘罩1，在滑动水口除尘管道2上设置滑动水口除尘电动阀门4，最终滑动水口除尘管道2接入除尘系统。2、根据钢包热修时钢包盖热产生的烟气的运行轨迹，在钢包盖侧上方设置电动移动除尘罩车3，在移动除尘罩车除尘管道8上设置移动除尘罩车电动阀门5和伸缩套管7，最终移动除尘罩车除尘管道8接入除尘系统。3、钢包热修倾翻位不进行钢包热修操作时，滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5均处于关闭状态，节省除尘系统能耗。4、炼钢厂房内钢包在生产线上操作需要热修时，由天车将钢包吊运到钢包热修倾翻平台，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘等待位。钢包由钢包倾翻机构倾倒放置后，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘工作位。钢包热修工作开始前5分钟依次开启滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5，进行除尘。钢包热修操作完成后，依次关闭滑动水口除尘电动阀门4和移动除尘罩车电动阀门5，电动移动除尘罩车3通过轨道开到除尘等待位，钢包由钢包倾翻机构水平放置后，由天车将钢包吊走。如此反复，完成钢包热修倾翻位钢包热修热烟气的捕集工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)根据滑动水口热修时产生的热烟气的运行轨迹，在滑动水口侧上方设置滑动水口除尘罩(1)，在滑动水口除尘管道(2)上设置滑动水口除尘电动阀门(4)，滑动水口除尘管道(2)接入除尘系统；2)根据钢包热修时钢包盖热产生的烟气的运行轨迹，在钢包盖侧上方设置电动移动除尘罩车(3)，在移动除尘罩车除尘管道(8)上设置移动除尘罩车电动阀门(5)和伸缩套管(7)，移动除尘罩车除尘管道(8)接入除尘系统；3)钢包热修倾翻位不进行钢包热修操作时，滑动水口除尘电动阀门(4)和移动除尘罩车电动阀门(5)均处于关闭状态；4)炼钢厂房内钢包在生产线上热修操作时，由天车将钢包吊运到钢包热修倾翻平台，电动移动除尘罩车(3)通过轨道开到除尘等待位；钢包由钢包倾翻机构倾倒放置后，电动移动除尘罩车(3)通过轨道开到除尘工作位；钢包热修工作开始前2‑5分钟依次开启滑动水口除尘电动阀门(4)和移动除尘罩车电动阀门(5)，进行除尘。

【技术特征摘要】
1.一种大型钢包热修倾翻位除尘方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)根据滑动水口热修时产生的热烟气的运行轨迹，在滑动水口侧上方设置滑动水口除尘罩(1)，在滑动水口除尘管道(2)上设置滑动水口除尘电动阀门(4)，滑动水口除尘管道(2)接入除尘系统；2)根据钢包热修时钢包盖热产生的烟气的运行轨迹，在钢包盖侧上方设置电动移动除尘罩车(3)，在移动除尘罩车除尘管道(8)上设置移动除尘罩车电动阀门(5)和伸缩套管(7)，移动除尘罩车除尘管道(8)接入除尘系统；3)钢包热修倾翻位不进行钢包热修操作时，滑动水口除尘电动阀门(4)和移动除尘罩车电动阀门(5)均处...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照燕，张汇川，王波，甄令，贾俊报，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11