一种抗涡流的中间包水口座砖制造技术

一种抗涡流的中间包水口座砖，安装于中间包下水口，包括圆柱形基体，基体中心开设有流钢孔，流钢孔从上往下依次为由大变小的大锥形段和由小变大的小锥形段，基体顶端围绕圆心设置有至少三个方形抗涡流凸块。

Vortex resistant tundish nozzle block brick

A package of anti vortex nozzle block, installed in the tundish nozzle, which comprises a cylindrical body, a matrix Center opened steel flowing hole, steel flowing hole from top to bottom from the cone of a small change from small to large and small conical section, the top base around the center of a circle is provided with at least three a square convex block eddy.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中间包制作领域，尤其涉及中间包下水口的水口座砖。
技术介绍
中间包水口座砖是放置中间包下水口的元件，钢水从水口座砖内的下水口中流到结晶器中，对连铸顺利运行起到重要作用。连铸中间包临近浇注结束时，钢水液面越来越低，当低到一定程度后，钢水在水口区域极易形成涡流，由于钢水液面有一层渣，若涡流将钢水液面的渣卷入水口中，将极大影响钢的质量，造成废品。若快形成涡流时就停止浇注，又会导致中间包内残留钢水过多，造成浪费，如何将钢水残余量降到最低同时又不会形成涡流倒入夹杂到钢水中就显得非常重要。以前曾经有过在水口座砖周围径向方向设置预制块来防止涡流，但由于预制块位置固定方面存在难度，容易造成上浮，起不到抑制涡流的作用。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种有效防止涡流，结构简单，使用寿命长的抗涡流的中间包水口座砖。为实现本技术目的，提供了以下技术方案：一种抗涡流的中间包水口座砖，安装于中间包下水口，其特征在于包括圆柱形基体，基体中心开设有流钢孔，流钢孔从上往下依次为由大变小的大锥形段和由小变大的小锥形段，基体顶端围绕圆心设置有至少三个方形抗涡流凸块。作为优选，流钢孔内嵌套有锆质内套。作为优选，基体底端设置有环座，环座材质为高铝质浇注料。作为优选，环座高度为基体高度的1/5。作为优选，锆质内套内壁设置有若干个圆弧状凸起。作为优选，方形抗涡流凸块与基体一体浇注成型。本技术有益效果：本技术将水口座砖结构进行改进，在水口座砖上沿径向方向设置三个凸起的预制块，这三个预制块与原来的水口座砖是一起浇注成型的，这样就既保证了两者的结合强度形成一个坚固的整体，同时又能很好的抑制涡流的形成，保证钢水液面下降到很低还能正常浇注，减少了中包内钢水残留量，产生可观的经济效益。附图说明图1为本技术俯视图。图2为图1的B-B剖视图。具体实施方式实施例1：一种抗涡流的中间包水口座砖，安装于中间包下水口，包括圆柱形基体1，基体1中心开设有流钢孔2，流钢孔2从上往下依次为由大变小的大锥形段2.1和由小变大的小锥形段2.2，基体1顶端围绕圆心设置有至少三个方形抗涡流凸块1.1。流钢孔2内嵌套有锆质内套3。基体1底端设置有环座4，环座4材质为高铝质浇注料。环座4高度为基体1高度的1/5。锆质内套3内壁设置有3个圆弧状凸起3.1。方形抗涡流凸块1.1与基体1一体浇注成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗涡流的中间包水口座砖，安装于中间包下水口，其特征在于包括圆柱形基体，基体中心开设有流钢孔，流钢孔从上往下依次为由大变小的大锥形段和由小变大的小锥形段，基体顶端围绕圆心设置有至少三个方形抗涡流凸块，流钢孔内嵌套有锆质内套，基体底端设置有环座，环座材质为高铝质浇注料，环座高度为基体高度的1/5，锆质内套内壁设置有若干个圆弧状凸起，方形抗涡流凸块与基体一体浇注成型。

【技术特征摘要】
1.一种抗涡流的中间包水口座砖，安装于中间包下水口，其特征在于包括圆柱形基体，基体中心开设有流钢孔，流钢孔从上往下依次为由大变小的大锥形段和由小变大的小锥形段，基体顶端围绕圆心设置有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，罗先进，
申请(专利权)人：宜兴市龙宸炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32