一种可选择性调整固定的浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可选择性调整固定的浸入式水口，包括水口本体，所述水口本体包括安装于中间包内的水口上部，及置于结晶器内的水口下部，所述水口上部与所述水口下部之间设置有一用于固定水口的固定部件，所述固定部件为沿水口表面的凸起及设置于所述凸起上方的凹槽，所述凸起与所述凹槽之间设置有5-15cm间隙。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：通过对水口的直接结构的变形，可以对水口进行很好的固定，即使在紧急情况下，水口也不会造成松动，同时，固定部件设置成凸起与凹槽的结合，可以很好适应不同中间包的厚度，扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浸入式水口，尤其涉及一种可便于安装固定的整体式中间包浸入式水口。
技术介绍
薄板坯连铸用整体式中间包浸入式水口处于中间包和结晶器之间,它把从中间包到结晶器的钢流与空气隔开,同时避免钢水直接冲击结晶器保护渣，起到避免钢水氧化和减少夹杂物进入的作用.常规整体式薄板坯浸入式水口1安装在中间包底部2，利用座砖3固定水口的头部，并用火泥密封水口与座砖之间的缝隙。但是这种方式无法实现水口的完全固定与精确对中，尤其是在紧急切断操作中，如果水口有轻微松动，会造成切口不平整，进而导致渗钢和漏钢。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提出一种可选择性调整固定的浸入式水口。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可选择性调整固定的浸入式水口，包括水口本体，所述水口本体包括安装于中间包内的水口上部，及置于结晶器内的水口下部，所述水口上部与所述水口下部之间设置有一用于固定水口的固定部件，所述固定部件为沿水口表面的凸起及设置于所述凸起上方的凹槽，所述凸起与所述凹槽之间设置有5-15cm间隙。优选地，所述凸起截面为方形或圆形。优选地，所述凸起厚度为20～100mm，所述凹槽的深度为5～10mm。优选地，所述凸起的上表面与下表面平行。优选地，所述中间包的底部通过螺栓连接有一用于夹持水口的固定装置，所述固定装置的一侧夹持于水口的凸起或凹槽内。本技术的有益效果主要体现在：通过对水口的直接结构的变形，可以对水口进行很好的固定，即使在紧急情况下，水口也不会造成松动，同时，固定部件设置成凸起与凹槽的结合，可以很好适应不同中间包的厚度，扩大了使用范围。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：现有技术的水口与中间包的连接结构示意图。图2：本技术整体式薄板坯浸入式水口结构示意图。图3：本技术水口与中间包的连接结构示意图。具体实施方式本技术揭示了一种可选择性调整固定的浸入式水口，结合图2-图3，包括水口本体，所述水口本体包括安装于中间包内的水口上部6，及置于结晶器内的水口下部8。所述水口上部6与所述水口下部8之间设置有一用于固定水口的固定部件，所述固定部件为沿水口表面的凸起4及设置于所述凸起上方的凹槽41，所述凸起4与所述凹槽41之间设置有5-15cm间隙。所述凸起截面为方形或圆形，所述凸起的上表面与下表面平行，当然，若凸起的上表面与下表面之间设置有夹角，也能起到加持住水口的目的，但从工艺成型条件而言，上表面与下表面平行更方便。所述凸起厚度为20～100mm，所述凹槽的深度为5～10mm。所述中间包的底部通过螺栓连接有一用于夹持水口的固定装置21，所述固定装置21的一侧夹持于水口的凸起或凹槽内。在使用时，先将水口上部6伸入到中间包内，通过固定装置21加持住水口上的固定部件，根据中间包的厚度、以及加持机构加持力的需求，选用凹槽或凸起作为相应的固定，然后将固定装置的螺栓拧紧，将水口下部8伸入到结晶器中，钢水通过水口的内腔最后经过出钢口9流出。本技术尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可选择性调整固定的浸入式水口，包括水口本体，所述水口本体包括安装于中间包内的水口上部，及置于结晶器内的水口下部，其特征在于：所述水口上部与所述水口下部之间设置有一用于固定水口的固定部件，所述固定部件为沿水口表面的凸起及设置于所述凸起上方的凹槽，所述凸起与所述凹槽之间设置有5‑15cm间隙。

【技术特征摘要】
1.一种可选择性调整固定的浸入式水口，包括水口本体，所述水口本体包括安装于中间包内的水口上部，及置于结晶器内的水口下部，其特征在于：所述水口上部与所述水口下部之间设置有一用于固定水口的固定部件，所述固定部件为沿水口表面的凸起及设置于所述凸起上方的凹槽，所述凸起与所述凹槽之间设置有5-15cm间隙。
2.根据权利要求1所述的一种可选择性调整固定的浸入式水口，其特征在于：所述凸起截面为方形或圆形。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·欧文斯通，陶乃标，
申请(专利权)人：维苏威高级陶瓷中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32