一种快换浸入式水口钢壳安装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种快换浸入式水口钢壳安装装置及方法，由支撑架和定位架两部分组合而成，定位架组装在支撑架内，用于固定快换浸入式水口，使快换浸入式水口浇钢通道的竖直轴线与钢壳底平面垂直，使快换浸入式水口流出孔中心的水平连线与钢壳两个对边平行，定位架可携带快换浸入式水口相对于支撑架上下垂直移动。优点是：在快换面铣磨加工之前，先安装钢壳，烘干耐火泥后，再进行施釉操作，最后以钢壳的底面为基准进行快换面铣磨加工；保证加工后的快换面与浸入式水口浇钢通道的垂直度；由于将铣面加工放到最后工序，可避免加工完毕的快换面被其它操作环节污损和损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种快换浸入式水口的生产工艺装备，尤其涉及一种连铸用快换浸入式水口钢壳安装装置及方法。
技术介绍
快换浸入式水口是钢铁连铸生产过程中最广泛使用的保护浇注耐火制品，它与专门设计的快换机构配套使用，对已经达到使用寿命的浸入式水口进行在线快速更换，提高生产效率。快换时，新浸入式水口从快换机构内的备用位置在快换机构导向槽内由液压驱使滑动到浇铸位，将待更换的浸入式水口挤离浇铸位，在不需完全停浇的情况下完成浸入式水口的快速更换。快换后，液态钢水经由新浸入式水口的浇钢通道和浸入式水口下方的流出孔被继续输送至结晶器。为保证新换上的浸入式水口与中间包上水口的浇钢通道顺畅、严密、准确的对接，中间包上水口和浸入式水口的对接面都制作成具有一定厚度和良好耐磨性的平滑的板面(其上表面称为快换面)，板面上有浇钢通道的孔口。为使浸入式水口在快换机构的导向槽内顺利平稳的滑行，浸入式水口快换板面的四周及其延伸至下方本体的一小段外壁都包套在一个整体冲压成型的钢壳内，钢壳包裹着浸入式水口在快换机构的导向槽中滑动，同时起着对浸入式水口的保护和支撑作用。浸入式水口的快换板面通常是矩形，板面上的孔口与浸入式水口本体浇钢通道直线联通。快换面必须具有良好的耐磨性，以保证板面间相对滑动时快换面不被划伤；必须具有良好的平整度，以保证上下两个快换面接触时的严密性；必须具有良好的光滑性，以减少滑动时的阻力；除以上要求之外，很重要的一点是快换面的平面必须与浸入式水口浇钢通道的轴线垂直，以保证快换后的浸入式水口垂直插入结晶器，不产生歪斜，从而使钢水由浸入式水口流入结晶器时不产生偏流现象，影响结晶器内的流场以及连铸坯的质量。快换面通常是采用磨床在产品烧成后对快换板面的上表面进行铣磨加工。将浸入式水口置于磨床上，使快换板面的底面座稳在磨床的水平支架上，利用磨床的磨盘将快换板面的上表面铣磨成平整光滑的快换面。由于磨床的磨盘平面与磨床的水平支架是平行的，为使加工后的快换面与浸入式水口浇钢通道的轴线垂直，必须使快换板面的底面与浸入式水口浇钢通道的轴线相垂直。钢壳的安装是快换浸入式水口制作过程中的重要一环，将冲压成一定形状的上下敞口的钢壳套在浸入式水口快换板面的四周，将具有一定稀稠度的耐火泥填充于钢壳与浸入式水口之间的间隙并挤压牢固，烘干后耐火泥将钢壳与浸入式水口固定粘接成一个整体。钢壳安装时，必须保证钢壳的两条对边与浸入式水口下端的两个流出孔中心的连线严格平行，不能有扭角，以使钢液流出流出孔时，射流平行于结晶器两个宽面。钢壳的中心必须与快换面上浇钢通道孔口的中心重合。安装完毕后，带有钢壳的快换板面四周的厚度应该一致。为满足以上要求，快换浸入式水口的生产与装配通常按以下程序进行，等静压成型出带有快换板面的浸入式水口毛坯，烧成后将浸入式水口的外形用车床加工至图纸尺寸，同时对快换板面按尺寸切方，对底面进行车加工，使其所在平面与浸入式水口浇钢通道的轴线垂直。然后，将浸入式水口置于磨床上，使快换板面的底面坐于磨床的水平支架上，利用磨床的磨盘将快换板面的上表面铣磨成平整光滑的快换面。快换面加工完成后，进行钢壳的安装、耐火泥烘干、浸入式水口内外表面施以防氧化釉料、干燥后包耐火棉装箱。这种先铣磨快换面后安装钢壳的优点是，利用车床的精度可较好的控制快换面与浸入式水口浇钢通道的垂直度。然而其缺点表现在，一是已经加工好的快换面在后面的钢壳安装、施釉等生产操作中很容易被污损或破坏。例如，安装钢壳时经常发生已经加工好的快换面被耐火泥污损，涂敷防氧化釉料时快换面被釉料污损，清理这些污损费时费力，其次，产品在工序间转运时，已加工好的快换面有时会发生意外损伤，无法修复。二是钢壳安装时，钢壳与快换面上浇钢通道孔口的同心度不好控制，三是安装时，钢壳两个对边与浸入式水口下方两个流出孔中心连线的平行度不好控制。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种快换浸入式水口钢壳安装装置及方法，在快换面铣磨加工之前，利用本装置先安装钢壳，烘干耐火泥后，即进行施釉操作，最后以钢壳的底面为基准进行快换面铣磨加工；利用本装置所安装的钢壳，既保证加工后的快换面与浸入式水口浇钢通道的垂直度，也保证安装后矩形钢壳的两个对边与流出孔中心连线的平行度，和钢壳中心与快换面上浇钢通道孔口中心的同心度；由于将铣面加工放到最后工序，也能避免加工完毕的快换面被其它操作环节污损和损伤。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种快换浸入式水口钢壳安装装置，由支撑架和定位架两部分组合而成，定位架组装在支撑架内，用于固定快换浸入式水口，使快换浸入式水口浇钢通道的竖直轴线与钢壳底平面垂直，使快换浸入式水口流出孔中心的水平连线与钢壳两个对边平行，定位架可携带快换浸入式水口相对于支撑架上下垂直移动；具体结构为：所述支撑架包括底板、两个对称的侧支撑板、上面板、导向定位套、齿轮、卡销，两个侧支撑板与上面板和底板垂直固定；底板上对称的固定有两个导向定位套，用于定位架的固定及定位架上下移动时的垂直限位；侧支撑板上安装有齿轮、升降摇柄及卡销，齿轮设置在侧支撑板的内侧及外侧；所述上面板上设有单面开口的矩形安装口，用于浸入式水口钢壳的安装以及安装完毕浸入式水口取下；所述矩形安装口的四周固定有四个定位条，其中三个钢壳定位条由螺丝固定在上面板上，一个活动定位条通过卡槽定位在矩形安装口的开口侧；四个定位条围成的矩形的边长与钢壳的边长相等，四个定位条所围成的矩形的中心与底板中心的连线垂直于上面板和底板；上面板的两侧对称开有导向定位孔，可使定位架在导向定位孔内上下移动；所述两个导向定位孔的中心与底板上相对应的导向定位套中心的连线与上面板、底板垂直；所述两个导向定位孔中心的水平连线、活动定位条的水平轴线、底板上两个导向定位套中心的水平连线互相平行；所述的定位架包括水口底座、流出孔定位销、两个平行的立柱、横梁、压盖、压盖摇柄，水口底座为一直角U型结构，侧边对称的开有两个用于穿插流出孔定位销的定位孔；流出孔定位销的直径小于快换浸入式水口流出孔的宽度；水口底座下表面固定有两个导向柱，用以插入底板上导向定位套之中；钢壳安装过程中，快换浸入式水口的底部坐在水口底座上；两个平行的立柱分别通过螺丝与水口底座的侧边连接固定；两个立柱表面分别固定有直条齿，所述直条齿与齿轮相啮合；立柱的上端通过螺栓固定有横梁；所述横梁的轴线、活动定位条的轴线、流出孔定位销的轴线相互平行；所述横梁的中心通过螺纹连接有压盖摇柄；所述压盖为T形结构，其小头与快换浸入水口快换面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换浸入式水口钢壳安装装置，其特征在于，由支撑架和定位架两部分组合而成，定位架组装在支撑架内，用于固定快换浸入式水口，使快换浸入式水口浇钢通道的竖直轴线与钢壳底平面垂直，使快换浸入式水口流出孔中心的水平连线与钢壳两个对边平行，定位架可携带快换浸入式水口相对于支撑架上下垂直移动；具体结构为：所述支撑架包括底板、两个对称的侧支撑板、上面板、导向定位套、齿轮、卡销，两个侧支撑板与上面板和底板垂直固定；底板上对称的固定有两个导向定位套，用于定位架的固定及定位架上下移动时的垂直限位；侧支撑板上安装有齿轮、升降摇柄及卡销，齿轮设置在侧支撑板的内侧及外侧；所述上面板上设有单面开口的矩形安装口，用于浸入式水口钢壳的安装以及安装完毕浸入式水口取下；所述矩形安装口的四周固定有四个定位条，其中三个钢壳定位条由螺丝固定在上面板上，一个活动定位条通过卡槽定位在矩形安装口的开口侧；四个定位条围成的矩形的边长与钢壳的边长相等，四个定位条所围成的矩形的中心与底板中心的连线垂直于上面板和底板；上面板的两侧对称开有导向定位孔，可使定位架在导向定位孔内上下移动；所述两个导向定位孔的中心与底板上相对应的导向定位套中心的连线与上面板、底板垂直；所述两个导向定位孔中心的水平连线、活动定位条的水平轴线、底板上两个导向定位套中心的水平连线互相平行；所述的定位架包括水口底座、流出孔定位销、两个平行的立柱、横梁、压盖、压盖摇柄，水口底座为一直角U型结构，侧边对称的开有两个用于穿插流出孔定位销的定位孔；流出孔定位销的直径小于快换浸入式水口流出孔的宽度；水口底座下表面固定有两个导向柱，用以插入底板上导向定位套之中；钢壳安装过程中，快换浸入式水口的底部坐在水口底座上；两个平行的立柱分别通过螺丝与水口底座的侧边连接固定；两个立柱表面分别固定有直条齿，所述直条齿与齿轮相啮合；立柱的上端通过螺栓固定有横梁；所述横梁的轴线、活动定位条的轴线、流出孔定位销的轴线相互平行；所述横梁的中心通过螺纹连接有压盖摇柄；所述压盖为T形结构，其小头与快换浸入水口快换面中心孔插接，其大头坐在快换面上；压盖摇柄底端抵靠在压盖上表面的中心。...

【技术特征摘要】
1.一种快换浸入式水口钢壳安装装置，其特征在于，由支撑架和定位架两部分组合
而成，定位架组装在支撑架内，用于固定快换浸入式水口，使快换浸入式水口浇钢通道的
竖直轴线与钢壳底平面垂直，使快换浸入式水口流出孔中心的水平连线与钢壳两个对边平
行，定位架可携带快换浸入式水口相对于支撑架上下垂直移动；具体结构为：
所述支撑架包括底板、两个对称的侧支撑板、上面板、导向定位套、齿轮、卡销，两
个侧支撑板与上面板和底板垂直固定；底板上对称的固定有两个导向定位套，用于定位架
的固定及定位架上下移动时的垂直限位；侧支撑板上安装有齿轮、升降摇柄及卡销，齿轮
设置在侧支撑板的内侧及外侧；所述上面板上设有单面开口的矩形安装口，用于浸入式水
口钢壳的安装以及安装完毕浸入式水口取下；所述矩形安装口的四周固定有四个定位条，
其中三个钢壳定位条由螺丝固定在上面板上，一个活动定位条通过卡槽定位在矩形安装口
的开口侧；四个定位条围成的矩形的边长与钢壳的边长相等，四个定位条所围成的矩形的
中心与底板中心的连线垂直于上面板和底板；上面板的两侧对称开有导向定位孔，可使定
位架在导向定位孔内上下移动；所述两个导向定位孔的中心与底板上相对应的导向定位套
中心的连线与上面板、底板垂直；所述两个导向定位孔中心的水平连线、活动定位条的水
平轴线、底板上两个导向定位套中心的水平连线互相平行；
所述的定位架包括水口底座、流出孔定位销、两个平行的立柱、横梁、压盖、压盖摇
柄，水口底座为一直角U型结构，侧边对称的开有两个用于穿插流出孔定位销的定位孔；
流出孔定位销的直径小于快换浸入式水口流出孔的宽度；水口底座下表面固定有两个导向
柱，用以插入底板上导向定位套之中；钢壳安装过程中，快换浸入式水口的底部坐在水口
底座上；两个平行的立柱分别通过螺丝与水口底座的侧边连接固定；两个立柱表面分别固
定有直条齿，所述直条齿与齿轮相啮合；立柱的上端通过螺栓固定有横梁；所述横梁的轴
线、活动定位条的轴线、流出孔定位销的轴线相互平行；所述横梁的中心通过螺纹连接有
压盖摇柄；所述压盖为T形结构，其小头与快换浸入水口快换面中心孔插接，其大头坐在
快换面上；压盖摇柄底端抵靠在压盖上表面的中心。
2.根据权利要求1所述的一种快换浸入式水口钢壳安装装置，其特征在于，若快换
浸入式水口设有底孔，所述的水口底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，陈永范，李轼保，高玉明，刘绍杰，胡晓光，徐占魁，王仁贵，李涛，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，辽宁科大东方巨业高级陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21