防钢水渗漏上水口钢壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防钢水渗漏上水口钢壳，包括钢壳体，所述的钢壳体上端设有防护冷却板，所述防护冷却板中心处设有孔，所述的孔的中心线与钢壳体的中心线相重合。本实用新型专利技术设计的防钢水渗漏上水口钢壳，该钢壳在传统钢壳的基础上多设计出一圈防护冷却板，其作用是散热和阻挡钢水前行，渗出的钢水可以在此被冷凝和停滞，而不能继续下行将中间包下部的设备烧毁。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防钢水渗漏上水口钢壳。
技术介绍
钢铁连续铸造是目前钢铁生产的主要工艺，我国目前钢铁连续铸造的比例高达 98%以上，除了极个别钢种外，一般钢种都是通过连续铸造将钢水转化为钢坯的。连铸工艺中最重要的设备就是中间包，在整个浇钢过程中，中间包处于固定状态，从钢包中接纳钢水，又通过塞棒和上水口组合形成的阀门按照设定的拉坯速度将钢水注入结晶器中。其控制流速的关键部件塞棒和上水口长时间地与温度高达1500摄氏度以上的钢水接触，因此该两件产品的质量必须得到保证。特别是置于中间包底部的上水口要受到高温钢水的静压，下部浸入式水口对其自下而上的顶力，以及高温、高比重钢水的高速流动引起的扰动， 因此，上水口常常在与其周围的连结缝部位一起渗钢，高温钢水会下渗到中间包底部的其它机械部件，烧毁部件，或更严重的烧毁包底，以期更大的设备事故，甚至人身安全事故。为此，人们做了很多工作，防止钢水由此渗出。其中一个方案就是将上水口的外部工差做好，但一般钢铁厂所采购的用于包裹上水口外部的座砖也有工差，二者一般不是同一家公司生产，故渗钢事件无法根治。也有的厂家将置于上水口和座砖之间的火泥作为突破点，但由于火泥始终有高温使用过程中收缩的问题，渗钢现象照样产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防钢水渗漏上水口钢壳。本技术的目的可以通过以下技术方案实现一种防钢水渗漏上水口钢壳，包括钢壳体，所述的钢壳体上端设有防护冷却板，所述防护冷却板中心处开有孔，所述的孔的中心线与钢壳体的中心线相重合。使用时，上水口的上部穿过设在防护冷却板中心处的孔，将钢壳体套在上水口的下部，上水口下部形状与钢壳体形状相吻合，所述的上水口的横截面形状与设在防护冷却板中心处的孔的形状相吻I=I O上述的防钢水渗漏上水口钢壳，其在于所述的防护冷却板为圆形平板、方形平板、 菱形平板或椭圆形平板。上述的防钢水渗漏上水口钢壳，所述的防护冷却板由金属材料或高导热性陶瓷材料制成。本技术的有益效果本技术设计的防钢水渗漏上水口钢壳，该钢壳在传统钢壳(如图1所示)的基础上多设计出一圈防护冷却板2，其作用是散热和阻挡钢水前行，渗出的钢水可以在此被冷凝和停滞，而不能继续下行将中间包下部的设备烧毁。采用这一设计的中间包上水口在现场使用时，未发现渗钢到中间包下部现象，用后产品解剖分析发现，所渗出的钢水均被冷凝在挡板与中间包底之间，达到了正常浇钢、保护设备的目的。附图说明图1为现有技术的钢壳的纵向剖面图。图2为设有现有技术钢壳的上水口纵截面图。图3本技术的钢壳的立体图。图4本技术的钢壳的纵截面图。图5设有本技术钢壳的上水口纵截面图。图6设有本技术钢壳的上水口示意图。具体实施方式如图3、图4所示，一种防钢水渗漏上水口钢壳，包括钢壳体1，所述的钢壳体1上端设有防护冷却板2，所述防护冷却板2中心处设有孔3。所述的孔3的中心线与钢壳体1 的中心线相重合。使用时，上水口 4的上部穿过设在防护冷却板2中心处的孔3，将钢壳体 1套在上水口 4的下部，上水口 4下部形状与钢壳体1形状相吻合，所述的的上水口 4的横截面形状与设在防护冷却板2中心处的孔3的形状相吻合，如图5、图6所示。所述的防护冷却板2为圆形平板、方形、菱形或椭圆形。所述的防护冷却板2可以由金属材料或高导热性陶瓷材料制成。最好为高导热性，高耐温性钢板或其他金属板。该防护冷却板2距离底部的高度H视具体情况定，该防护冷却板3的高度H不能高于中间包上水口总高度的一半；当该防护冷却板2为圆形时，该外径大小D，不能小于d+10毫米，d孔3的直径；该防护冷却板2的厚度不小于2毫米以应对高温钢水下渗到此处时该板有足够的体积吸收热量，同时又不会变形；本技术设计的防钢水渗漏上水口钢壳，该钢壳在传统钢壳(如图1所示)的基础上多设计出一圈防护冷却板2，其作用是散热和阻挡钢水前行，渗出的钢水可以在此被冷凝和停滞，而不能继续下行将中间包下部的设备烧毁。该钢壳可以防止连铸浇钢过程中钢水通过上水口和座砖之间的缝隙渗出到中间包底部以外，从而烧毁设备；如果上水口和座砖工差设计合理，火泥质量合格，该方案可以解决渗钢烧坏中间包下部设备的问题。权利要求1.一种防钢水渗漏上水口钢壳，包括钢壳体(1)，其特征在于所述的钢壳体(1)上端设有防护冷却板O)，所述防护冷却板O)中心处开有孔(3)，所述的孔(3)的中心线与钢壳体(1)的中心线相重合。2.根据权利要求1所述的防钢水渗漏上水口钢壳，其特征在于所述的防护冷却板O) 为圆形平板、方形平板、菱形平板或椭圆形平板。3.根据权利要求1或2所述的防钢水渗漏上水口钢壳，其特征在于所述的防护冷却板 (2)由金属材料或高导热性陶瓷材料制成。专利摘要本技术公开了一种防钢水渗漏上水口钢壳，包括钢壳体，所述的钢壳体上端设有防护冷却板，所述防护冷却板中心处设有孔，所述的孔的中心线与钢壳体的中心线相重合。本技术设计的防钢水渗漏上水口钢壳，该钢壳在传统钢壳的基础上多设计出一圈防护冷却板，其作用是散热和阻挡钢水前行，渗出的钢水可以在此被冷凝和停滞，而不能继续下行将中间包下部的设备烧毁。文档编号B22D41/60GK202239615SQ20112034676公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者徐叶君, 王志中, 陆军 申请人:华耐国际(宜兴)高级陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，徐叶君，王志中，
申请(专利权)人：华耐国际宜兴高级陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：