一种齿轮啮合槽加工刀具制造技术

一种齿轮啮合槽加工刀具，包括刀体，刀片固定在刀体上，刀体通过键与刀柄连接，刀体上安装有压板，刀体和压板通过螺钉与刀体连接。刀片通过铜焊固定在刀体上，然后安装到刀柄上经过修磨而成。刀体与刀柄的配合面为锥面。本实用新型专利技术提供的齿轮啮合槽加工刀具，利用了刀具的可拆卸性，先将刀体放入工件需要加工的部位，再进行组装，避免了刀具太大无法深入工件内孔，无法加工等问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀工具，具体涉及一种齿轮啮合槽加工刀具。
技术介绍
在用铣刀加工两端小，中间鼓等各种形状内腔时，由于中间内腔距端面较深，使各种圆弧面与斜面难以相切、圆滑过渡，不能有效地保证各曲面尺寸与加工的粗糙度，目前加工过程中是利用立铣刀改制，将立铣刀的中间部位磨小，或者利用T形铣刀改制，将T形铣刀的刀柄加长。此两种方法都不适用大批量生产，主要存在以下问题1、由于齿轮啮合槽的圆弧尺寸与两端孔的尺寸之差较大，齿轮啮合槽尺寸大，两端孔尺寸下，而且距端面较深，刀具无法从端面口部伸入工件孔，往往是将立铣刀中间部位或者T形铣刀的刀柄磨小，致使刀具的强度很低，每次的进刀量很小，加工效率极低。2、由于常规刀具经过改制后，刀柄的直径很小，强度差，加工工件时产生让刀、刀具抖动等现象，进给量稍大就会折断刀具，刀具的磨损和损耗较大，加工成本居高不下。3、由于刀具强度差，加工时易产生让刀、抖动，致使加工面的粗糙度很差，甚至会出现扎刀现象。
技术实现思路
本技术提供一种用于加工两端小，中间鼓等各种形状内腔，中间内腔距端面较深，使各种圆弧面与斜面相切，圆滑过渡，有效地保证了各曲面尺寸与加工的粗糙度的齿轮啮合槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯德渝，何华，
申请(专利权)人：中船重工中南装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：