一种设有花键槽的主动齿轮制造技术

技术编号:13365583 阅读:83 留言:0更新日期:2016-07-18 19:52
本发明专利技术公开了一种设有花键槽的主动齿轮,包括轮盘本体、设置在所述轮盘本体外周围表面的轮盘轮齿,所述轮盘本体中心孔内设置有内齿槽,所述齿槽内壁上套装有弹性密封圈。本发明专利技术通过对结构、尺寸的合理设计,对内齿槽也称花键槽增加了密封圈,使传动更顺畅,提高了精度,转动平稳,并且具有结构简单、整体性好,使用寿命长、耐磨性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设有花键槽的主动齿轮。
技术介绍
粉末冶金齿轮在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。因此,从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。采用粉末冶金加工的传动齿轮,需要依靠压紧粉末冶金的原料来增加传动齿轮的密度、从而使得传动齿轮达到规定的使用强度,从而零件本身的齿形、结构和尺寸对机械的传动精度、传动平稳性、使用寿命及耐冲压性等都会产生直接的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、精度高,整体性好,转动平稳,使用寿命长、耐磨性好的设有花键槽的主动齿轮。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种设有花键槽的主动齿轮,包括轮盘本体、设置在所述轮盘本体外周围表面的轮盘轮齿,所述轮盘本体中心孔内设置有内齿槽,所述齿槽内壁上套装有弹性密封圈。为了提高齿轮的耐磨性,优选的技术方案为,轮盘轮齿上设置有调质层。为了提高齿轮的整体性能,精度高,优选的技术方案为,所述轮盘轮齿的齿顶圆直径为208mm,所述轮盘轮齿的齿根圆直径为186mm。为了提高传动的平稳性,优选的技术方案为,所述齿顶平面宽2.5mm,相邻轮盘轮齿齿顶之间的宽为13.3mm。为了进一步防止滑动,提高齿轮的整体性能,优选的技术方案为,所述内齿槽的齿顶圆的直径160mm,所述内齿槽的齿根圆的直径148mm。本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术通过对结构、尺寸的合理设计,对内齿槽也称花键槽增加了密封圈,使传动更顺畅,提高了精度,转动平稳,并且具有结构简单、整体性好,使用寿命长、耐磨性好等优点。附图说明图1是本专利技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1如图1所示,一种设有花键槽的主动齿轮,包括轮盘本体1、设置在所述轮盘本体外周围表面的轮盘轮齿2,所述轮盘本体1中心孔内设置有内齿槽3,所述齿槽内壁上套装有弹性密封圈。轮盘轮齿2上设置有调质层。所述轮盘轮齿2的齿顶圆直径为208mm,所述轮盘轮齿2的齿根圆直径为186mm。所述齿顶2平面宽2.5mm,相邻轮盘轮齿2齿顶之间的宽为13.3mm。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种设有花键槽的主动齿轮,包括轮盘本体、设置在所述轮盘本体外周围表面的轮盘轮齿,其特征在于:所述轮盘本体中心孔内设置有内齿槽,所述齿槽内壁上套装有弹性密封圈;轮盘轮齿上设置有调质层。

【技术特征摘要】
1.一种设有花键槽的主动齿轮,包括轮盘本体、设置在所述轮盘本体外周围表面的轮盘轮齿,其特征在于:所述轮盘本体中心孔内设置有内齿槽,所述齿槽内壁上套装有弹性密封圈;轮盘轮齿上设置有调质层。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈杰克
申请(专利权)人:江苏昊克传动科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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