【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于加工工件的方法,其中,特别是在刮削过程中,在第一加工操作中在工件上生产了啮合齿,其中,绕其旋转轴线旋转且在第一端面上包括其啮合齿上的切削边缘的带齿的切削轮以滚动的方式与绕其旋转轴线旋转的工件联接,且切削边缘的具有平行于工件轴线的方向分量的切削运动在工件啮合齿的轴向侧面处结束,切削轮的切削边缘形成第一操作区域,第一操作区域能通过运动轴线相对于工件定位,且其中,在使用第二操作区域的第二加工操作中,工件在工件啮合齿的运动结束处的侧面上被加工,本专利技术还涉及适合于该目的的刀具结构和齿轮加工机器。这种方法是已知的,例如通过刮削过程,通过刮削过程在第一加工操作中产生了啮合齿,以及通过去毛刺,其中,工件啮合齿的端面上产生的毛刺在第二加工操作中被移除,第二加工操作在端面上进行。对于本领域技术人员而言,刮削过程本身关于带有形成于一侧上的切削边缘的刮削轮和包括刀具的转动轴线与工件的转动轴线之间的轴线交角相关的运动学性能的设计方面是已知的;此外,对于刮削过程的进一步细节,关于该方法的刮削轮和机器轴线的运动学性能的设计参考了EP2537615A1。在开头部分提及的方法类型在DE102007015357A1中被公开,其描述了用于生产啮合齿的刮削(第一加工操作),且根据该文献,所生产的啮合齿的去毛刺使用作用在所生产的包括毛刺的啮合齿的后表面上的去毛刺刀片进行,该刀片在DE102007015357A1的开始两个附图中被示出并在其中具有附图标记23。本专利技术所解决的问题是改进开头部分所提及的类型的方法,特别是在能够在第二加工操作中获得更高的加工质量方面。该问题由对 ...
【技术保护点】
一种用于加工工件(20、20’)的方法,其中,特别是在刮削过程中,在第一加工操作中在所述工件上生产啮合齿(2、2A、2B),其中,绕其旋转轴线(Z0)旋转且在第一端面上包括其啮合齿(4)上的切削边缘(6)的带齿的切削轮(10)以滚动的方式与绕其旋转轴线(Z2)旋转的工件联接,且所述切削边缘的具有平行于工件轴线的方向分量的切削运动在工件啮合齿的轴向侧面(3、3A、3B)处结束,所述切削轮的所述切削边缘形成第一操作区域,第一操作区域能通过运动轴线相对于所述工件定位,且其中,在使用第二操作区域(8、18)的第二加工操作中,工件在所述工件啮合齿的运动结束处的侧面(3、3A、3B)上被加工,其特征在于,所述第二操作区域能通过与所述第一操作区域相同的运动轴线相对于所述工件定位,且特别是所述第二操作区域运动联接至所述第一操作区域。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.05 DE 102014008475.21.一种用于加工工件(20、20’)的方法,其中,特别是在刮削过程中,在第一加工操作中在所述工件上生产啮合齿(2、2A、2B),其中,绕其旋转轴线(Z0)旋转且在第一端面上包括其啮合齿(4)上的切削边缘(6)的带齿的切削轮(10)以滚动的方式与绕其旋转轴线(Z2)旋转的工件联接,且所述切削边缘的具有平行于工件轴线的方向分量的切削运动在工件啮合齿的轴向侧面(3、3A、3B)处结束,所述切削轮的所述切削边缘形成第一操作区域,第一操作区域能通过运动轴线相对于所述工件定位,且其中,在使用第二操作区域(8、18)的第二加工操作中,工件在所述工件啮合齿的运动结束处的侧面(3、3A、3B)上被加工,其特征在于,所述第二操作区域能通过与所述第一操作区域相同的运动轴线相对于所述工件定位,且特别是所述第二操作区域运动联接至所述第一操作区域。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域能绕旋转轴线(Z0)旋转,所述旋转轴线在所述第二加工操作中与刀具主轴轴线同轴地延伸,所述刀具主轴轴线在所述第一加工操作中与所述切削轮的所述旋转轴线(Z2)同轴地延伸,特别是,其中,所述第一操作区域和所述第二操作区域通过相同的旋转轴线旋转地联接(B1)。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域由啮合齿形成。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域相对于与所述工件轴线平行的切削运动方向的分量位于所述第一操作区域后面。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域接近所述切削轮的第二端面形成,特别是通过切削轮啮合齿(4)形成于所述第二端面(8)上。6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域形成于第二切削轮(11)上,所述第二切削轮特别是刚性连接至所述第一加工操作的所述切削轮,且所述第二切削轮沿切削轮轴线的方向的尺寸特别是小于第一切削轮的尺寸,优选地至少小20%,特别是至少小40%。7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二加工操作中,使得所述第二操作区域的啮合齿的齿顶圆与所述工件啮合齿的齿根圆重叠。8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二加工操作中,当投影在正交于所述工件轴线的平面上观察时,使得所述工件啮合齿的齿面区域与所述第二操作区域的齿面区域重叠。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二加工操作中,由于所述工件啮合齿的生产所形成于其在运动结束处的侧面上的毛刺被剪除。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,毛刺的剪除通过剪切运动进行,在限定所述间隙的齿面(22R、22L)中的一个且特别是也在另一个上,并特别是在相邻的齿根区域上,所述剪切运动被引导远离所述工件啮合齿中的间隙(22)。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二加工操作中,一个接着另一个在左齿面和右齿面的侧面上进行加工。12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在所述第二加工操作中,在对所述左齿面与所述右齿面的加工之间,使工件旋转的旋转方向反过来,特别是,将所述第二操作区域的旋转的旋转方向也反过来。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述第二操作区域相对于平行于工所述件轴线的所述切削运...
【专利技术属性】
技术研发人员:E·维佩曼,J·克瑞斯切尔,S·费舍尔,
申请(专利权)人:格里森普法特机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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