一种MCCR薄板坯用浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MCCR薄板坯用浸入式水口，包括位于水口下部的窄面边壁，在窄面边壁之间设有成对设置、结构相同的外导流板和内导流板、一个中心导流块（7），将钢水分成至少六个独立流道；成对的窄面边壁、外导流板、内导流板皆呈八字形的喇叭口设计，位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加2

【技术实现步骤摘要】
一种MCCR薄板坯用浸入式水口


[0001]本技术涉及多模式全连续铸轧生产线（MCCR）薄板坯连铸，具体地说是一种能在高通钢量、高拉速的浇钢过程中保证薄板坯结晶器内钢水液面稳定的MCCR薄板坯用浸入式水口。

技术介绍

[0002]薄板坯连铸连轧技术是钢铁工业典型的高效、节能、环保短流程技术，薄板坯连铸连轧是世界钢铁20世纪80年代末开发成功的重点创新技术。目前全世界约有100多条薄板坯连铸连轧产线，我国约占三分之一，预计3
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5年内我国将增加10
‑
15流。
[0003]薄板坯连铸连轧技术发展至今，形成了各有特色的多样化生产工艺，如CSP、ISP、FTSR/QSP、CEM、ESP等，从生产模式上，主要可分为间歇性轧制（单坯轧制、半无头轧制）和无头轧制两种。以上薄板坯连铸连轧生产线，存在一定的缺陷，例表面质量、机械性能、品种结构、规格灵活性等不及常规产品，粗轧前无除鳞、边角温度低、横向温度不均、精轧换辊须连铸停浇、影响成才率等。
[0004]为此，多模式全连续铸轧生产线（MCCR）问世，其融合现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MCCR薄板坯用浸入式水口，包括位于水口下部的窄面边壁，其特征在于：在窄面边壁之间设有成对设置、结构相同的外导流板和内导流板、一个中心导流块（7），将钢水分成至少六个独立流道；成对的窄面边壁、外导流板、内导流板皆呈八字形的喇叭口设计，位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加2
°
～6
°
，且内导流板的倾斜角度为11
°
～15
°
。2.根据权利要求1所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述外导流板的倾斜角度为15
°
～19
°
、窄面边壁的倾斜角度为19
°
～23
°
。3.根据权利要求1或2所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：位于中心导流块（7）同一侧的内导流板、外导流板、窄面边壁的倾斜角度依次等值增加4
°
～5
°
，且内导流板的倾斜角度为13
°
～15
°
、外导流板的倾斜角度为17
°
～19
°
、窄面边壁的倾斜角度为21
°
～23
°
。4.根据权利要求1所述的MCCR薄板坯用浸入式水口，其特征在于：所述的中心导流块（7）位于内导流板之间下部的水口内底面上，所述中心导流块（7）的高度为55mm～63mm，且中心导流块（7）的上沿与内导流板的下沿之间的间距为40...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶君，王志中，徐敏，
申请(专利权)人：华耐国际宜兴高级陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：