滑板水口用金刚石瓦状磨块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦状金刚石磨块，用于磨削耐火材料中的滑板，水中端面，也可磨滑其他脆硬和高耐磨性材料。该磨块由金刚石单晶为磨料制成的磨头、铁板、瓦状铁块构成。金刚石单晶的绝对硬度比刚玉、碳化硅高、其磨削工效可比刚玉、碳化硅等提高１０倍，被加工表面平整，并减少了劳动强度和粉尘污染。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓦状金刚石磨块，用于磨削耐火材料中的滑板、水口端面，也可磨削其他脆硬和高研磨性材料。目前在炼钢、铸钢行业中，普遍使用铝碳质和高铝质滑板水口，对于这类产品的端面要求平整，所以必须经过磨削加工，但因为这类产品中含有刚玉等高研磨性物质，在以前加工该产品的端面时使用普通磨料(碳化硅、刚玉)砂轮、它存在效率低，表面磨削不平整，劳动强度大，粉尘多等缺点。本技术的目的是提供一种磨削滑板、水口的金刚石瓦状磨块，采用金刚石单晶为磨料制成磨头，磨削工效高，加工面表面平整。本技术是这样来实现的滑板水口用金刚石磨块包括金刚石磨头(1)、铁板(2)、瓦状铁板(3)、其特征在于磨头(1)焊接在铁板(2)上、铁板、(2)焊接或胶接在瓦状铁块3上。金刚石磨头根据需要可做成园形、方形，磨头分工作层及铁质基体二部分。磨头工作层中的磨料主要用人造金刚石，也可用相类似的天然金刚石，磨料在磨头工作层中体积占10～25％，其余胎体料占体积的90～75％。胎体粉料与金刚石单晶混均后通过热压烧结在铁质基体上构成工作层。将磨头的铁质基体焊接在铁板上。根据需要磨头可制作成方形或园形的，可以数块在一起，磨头间留有少量间隙以利排屑。将焊上磨头的铁板焊或胶接到瓦状铁块上。因为金刚石单晶的绝对硬度比刚玉、碳化硅高许多，其磨削工效可比刚玉、碳化硅等提高10倍，被加工面表面平整，并减少了劳动强度和粉尘污染。以下将结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术磨头为园形的瓦状金刚石磨块的主视图。图2是本技术磨头为园形的瓦状金刚石磨块的俯视图。图3是本技术磨头为方形的瓦状金刚石磨块的主视图。图4是本技术磨头为方形的瓦状金刚石磨块的俯视图。图5是本技术磨头为园形的与瓦状铁块用螺纹连接的俯视图。参照附图滑板，水口用金刚石瓦状磨块具有金刚石单晶为磨料制成的磨头(1)，铁板(2)、瓦状铁块(3)。金刚石磨头(1)，根据需要可做成图形如附图2，方形如附图4、磨头(1)由工作层(5)及铁质基体(4)二部分构成。工作层主要由胎体粉与金刚石单晶混均后通过热压烧结在铁质基体上。磨头铁质基体(4)焊接在铁板上，焊上磨头的铁板(2)焊接到瓦状铁块(3)上，这种瓦状铁块用中低碳钢制造，其形状在俯视图上如一个等腰梯形，长度根据需要定。这种组合成的瓦状金刚石磨块形状与原普通磨料磨块形状一致，所以在一般主轴式磨床上装上6～10块即可正常使用，对设备，行运及冷却液等不便作改动。磨头(1)磨耗后，卸下磨块，把铁块(2)与瓦状铁块(3)脱焊，重新焊上带磨头的铁板，所以瓦状铁块可以重复使用。参照附图5有时磨头(1)的铁质基体上附有螺栓头(6)，可不用铁板(2)直接与瓦状铁板(3)用螺纹(6)连接，磨头(1)磨耗后拆下铁质基体(4)部分，将新的带螺栓的磨头(1)装上原来瓦状铁块(3)使用。权利要求1.一种滑板水口用金刚石磨块，由金刚石磨头(1)、铁板(2)、瓦状铁块(3)组成，其特征在于磨头(1)焊接在铁板(2)上，铁板(2)焊接或胶班在瓦状铁板(3)上。2.根据权利要求1所述的滑板水口用金刚石瓦状磨块，其特征是磨头的工作层由胎体粉料与金刚石单晶混合热压烧结在铁质基体上，铁质基体焊接在铁板上，铁板焊或胶接到瓦状铁块上。3.根据权利要求1所述的滑板水口用金刚石瓦状磨块，其特征是磨头可制作成方形或园形，可数块在一起，磨头间留有间隙以利排屑。专利摘要本技术涉及一种瓦状金刚石磨块，用于磨削耐火材料中的滑板，水中端面，也可磨滑其他脆硬和高耐磨性材料。该磨块由金刚石单晶为磨料制成的磨头、铁板、瓦状铁块构成。金刚石单晶的绝对硬度比刚玉、碳化硅高、其磨削工效可比刚玉、碳化硅等提高10倍，被加工表面平整，并减少了劳动强度和粉尘污染。文档编号B24D3/00GK2128182SQ92213578公开日1993年3月17日 申请日期1992年4月7日 优先权日1992年4月7日专利技术者王裕兴 申请人:王裕兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑板水口用金刚石磨块，由金刚石磨头（１）、铁板（２）、瓦状铁块（３）组成，其特征在于磨头（１）焊接在铁板（２）上，铁板（２）焊接或胶班在瓦状铁板（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王裕兴，
申请(专利权)人：王裕兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]