【技术实现步骤摘要】
真空浇注水口混气钢液雾化装置
本专利技术涉及真空铸锭
,尤其是一种真空浇注水口混气钢液雾化装置。
技术介绍
传统的塞杆中间包真空铸锭技术,是将钢锭模7置入真空室5内,钢水通过置于真空盖上的塞杆中间包注入钢锭模7铸成钢锭的钢液真空处理技术。真空铸锭是一种滴流雾化真空处理方法,中间包2内以流束状下降的钢液进入真空室5内,由于压力急剧下降,使流束膨胀,并展开成很大的角度以滴流雾化状降落,使脱气表面积增大,有利于气体逸出及促进表面反应。脱气程度取决于注速、落下高度和扩散角的大小,也取决于钢液中气体含量、注口形状、真空度以及钢液的流动性等因素。传统的塞杆中间包吹气(氩/氮)真空铸锭技术(在中间包2水口处吹入惰性气体的一种工艺方法),是改善真空铸锭钢液滴流脱气时的散流能力的一种方法。该方法存在以下问题:一是中间包2吹气塞杆3使用复杂,在浇注时中间包塞杆3会与水口保持一定距离而使钢液浇入真空室5。因此吹气时必须保持塞杆3内的气体一直流通,并要求具有足够的压力来将钢水吹开,保证塞杆3尾部与中间包2水口间气体流通。若操作不当,吹气压力不够,气体未穿透钢水,而导致中间包塞杆3内“憋气”,产生爆炸。二是由于吹氩塞杆3结构上的原因,在浇注150t以上的大型钢锭时,塞杆3长时间受到高温及钢水吸力的作用,塞头4容易脱落,导致钢锭浇注失败。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种真空浇注水口混气钢液雾化装置,提高真空铸锭的安全性,避免了中间包塞杆塞头脱落的情况。本专利技术公开的真空浇注水口混气钢液雾化装置,包括钢包和真空室,所述钢包底部设置有滑动水口,所述真空室内设置有 ...
【技术保护点】
真空浇注水口混气钢液雾化装置,包括钢包(8)和真空室(5),所述钢包(8)底部设置有滑动水口(9),所述真空室(5)内设置有钢锭模(7),所述真空室(5)顶部设置有导流管(6),其特征在于:所述滑动水口(9)与导流管(6)之间设置有吹气水口(10),所述吹气水口(10)内沿竖直方向设置有钢液通道(102),所述钢液通道(102)的上下两端分别与滑动水口(9)以及导流管(6)相连通,所述吹气水口(10)内设置有与钢液通道(102)相连通的吹气通道(103)。
【技术特征摘要】
1.真空浇注水口混气钢液雾化装置,包括钢包(8)和真空室(5),所述钢包(8)底部设置有滑动水口(9),所述真空室(5)内设置有钢锭模(7),所述真空室(5)顶部设置有导流管(6),其特征在于:所述滑动水口(9)与导流管(6)之间设置有吹气水口(10),所述吹气水口(10)内沿竖直方向设置有钢液通道(102),所述钢液通道(102)的上下两端分别与滑动水口(9)以及导流管(6)相连通,所述吹气水口(10)内设置有与钢液通道(102)相连通的吹气通道(103)。2.如权利要求1所述的真空浇注水口混气钢液雾化装置,其特征在于:所述钢液通道(102)侧壁上的吹气通道(103)的端口位置设置有气体分布器(104)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢云飞,税远强,马平,邓琴,范明,
申请(专利权)人:二重集团德阳重型装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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