一种多浇口浇包制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注装置技术领域，尤其涉及一种多浇口浇包。多浇口浇包包括桶体，以及设置在桶体上的多个浇口；所述浇口位置可调的设置在桶体上，且通过调整浇口位置使一个或多个浇口出料浇注。在本实用新型专利技术中通过多个浇口的设置，并且通过对浇口位置的调整可以实现多个浇口同时对一个铸型机进行浇注，也可以实现不同的浇口对不同的铸型进行浇注，提高了浇注效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多浇口浇包
本技术涉及浇注装置
，尤其涉及一种多浇口浇包。
技术介绍
铸造是将固体材料熔炼成符合一定要求的液体并注入铸型内，经冷却凝固、淸整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸件毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。在浇注过程中，是通过浇口进行浇注的，现有浇包上的浇口一般是一个，即便是有多个浇口的浇包，但是浇包是固定的设置在桶体上的，同时，浇包只能通过一个浇口浇注，无法实现通过多个浇口对同一铸型机进行浇注，或者通过不同的浇注口对不同的铸型机进行浇注。针对上述问题，提供了一种能够解决现有的浇包存在的无法实现通过多个浇口对同一铸型机进行浇注，或者通过不同的浇注口对不同的铸型机进行浇注的问题的多浇口浇包。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种多浇口浇包，能够解决现有的浇包存在的无法实现通过多个浇口对同一铸型机进行浇注，或者通过不同的浇注口对不同的铸型机进行浇注的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种多浇口浇包，其包括桶体，以及设置在桶体上的多个浇口；所述浇口位置可调的设置在桶体上，且通过调整浇口位置使一个或多个浇口出料浇注。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述浇口与桶体滑动连接。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述桶体的上端面设置有滑槽，所述浇口通过滑轮设置在滑槽内。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述桶体内壁的上端设置有多个导流槽，且浇口通过位置调整后可与导流槽对齐。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述导流槽的端部设置有挡板，当浇口与导流槽对齐时挡板打开导流槽，当浇口未与导流槽对齐时，挡板关闭导流槽。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述浇口与桶体之间设置有密封结构。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，还包括吊架，所述桶体上对称设置有两转轴；两转轴均与桶体固定连接，与吊架转动连接；其中一个转轴上设置有用于带动该转轴转动的驱动装置。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述驱动装置包括减速器，所述减速器的动力输入端设置有操作把手，动力输出端与转轴连接。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述桶体和吊架之间设置有定位装置，用于向桶体内注料时，桶体和吊架之间的定位。作为上述多浇口浇包的一种优选方案，所述桶体的外侧壁上设置有加强筋。本技术的有益效果为：在本技术中通过多个浇口的设置，并且通过对浇口位置的调整可以实现多个浇口同时对一个铸型机进行浇注，也可以实现不同的浇口对不同的铸型进行浇注，提高了浇注效率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的多浇口浇包的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的桶体的俯视图；图3是图2“A-A”向的剖视图；图4是图3“I”处的放大图。其中：1：桶体；2：浇口；3：滑槽；4：滑轮；5：加强筋；6：导流槽；7：挡板；8：吊架；9：转轴；10：减速器；11：操作把手；12：定位装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，本实施方式提供了一种多浇口浇包，其包括桶体1，以及设置在桶体1上的多个浇口2。浇口2位置可调的设置在桶体1上，且通过调整浇口2的位置使一个或多个浇口2出料浇注。在本实施方式中，通过多个浇口2的设置，并且通过对浇口2位置的调整可以实现多个浇口2同时对一个铸型机进行浇注，也可以实现不同的浇口2对不同的铸型进行浇注，提高了浇注效率。参照图2至图4，浇口2与桶体1滑动连接。具体的，在桶体1的上端面设置有滑槽3，浇口2通过滑轮4设置在滑槽3内。通过滑轮4和滑槽3的设置浇口2可以方便的沿桶体1滑动。桶体1内壁的上端设置有多个导流槽6，且浇口2通过位置调整后可与导流槽6对齐。在浇注过程中，导流槽6起到导流的作用，浇注液首先经过导流槽6，然后再进入浇口2内。导流槽6的端部设置有挡板7，当浇口2与导流槽6对齐时，挡板7打开导流槽6，当浇口2未与导流槽6对齐时，挡板7关闭导流槽6。通过在导流槽6的端部设置挡板7，浇注过程中打开挡板7可以使浇注液进入浇口2，同时通过挡板7关闭未使用的导流槽6，可以防止浇注液从未使用的导流槽6处溢出。为了防止浇注液从浇口2和桶体1之间的缝隙泄漏，浇口2与桶体1之间设置有密封结构。多浇口浇包还包括吊架8，桶体1上对称设置有两转轴9，两转轴9均与桶体1固定连接，与吊架8转动连接，其中一个转轴9上设置有用于带动该转轴9转动的驱动装置。驱动装置包括减速器10，减速器10的动力输入端设置有操作把手11，动力输出端与转轴9连接。通过搬动操作把手11并在减速器10的减速作用下，可以带动桶体1缓慢转动。桶体1和吊架8之间设置有定位装置12，用于向桶体1内注料时，桶体1和吊架8之间的定位。在向桶体1内注入浇注液时，定位装置12可以使桶体1和吊架8之间相对固定，在浇注时，操作定位装置12解除对桶体1和吊架8的锁定即可实现桶体1和吊架8之间的相对转动。为了提高桶体1的结构强度，桶体1的外侧壁上设置有加强筋5。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多浇口浇包，其特征在于，包括桶体(1)，以及设置在桶体(1)上的多个浇口(2)；所述浇口(2)位置可调的设置在桶体(1)上，且通过调整浇口(2)位置使一个或多个浇口(2)出料浇注。

【技术特征摘要】
1.一种多浇口浇包，其特征在于，包括桶体(1)，以及设置在桶体(1)上的多个浇口(2)；所述浇口(2)位置可调的设置在桶体(1)上，且通过调整浇口(2)位置使一个或多个浇口(2)出料浇注。2.根据权利要求1所述的多浇口浇包，其特征在于，所述浇口(2)与桶体(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的多浇口浇包，其特征在于，所述桶体(1)的上端面设置有滑槽(3)，所述浇口(2)通过滑轮(4)设置在滑槽(3)内。4.根据权利要求1-3任意一项所述的多浇口浇包，其特征在于，所述桶体(1)内壁的上端设置有多个导流槽(6)，且浇口(2)通过位置调整后可与导流槽(6)对齐。5.根据权利要求4所述的多浇口浇包，其特征在于，所述导流槽(6)的端部设置有挡板(7)，当浇口(2)与导流槽(6)对齐时，挡板(7)打开导流槽(6)，当浇口(2)未与导流槽(6)对齐时，挡板(7)关闭导流槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建勋，姚慧民，王恩华，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37