一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆技术

本申请公开了一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆，包括：将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15～35

【技术实现步骤摘要】
一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆


[0001]本申请涉及纸浆漂白工艺
，具体涉及一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆。

技术介绍

[0002]造纸原料一般以木材纤维类为主，随着木材需求量的逐年增加，木材价格也不断上涨，原木供不应求。原料问题已成为各国发展制浆工业的重大问题。另外，随着人们生活水平的改善和造纸工艺水平的不断提高，纸产品呈现高档化和多元化趋势，迫于能源危机、环境污染以及市场竞争的压力，制浆工业普遍向着“三高”(高得率、高强度、高白度)和“三低”(低能耗、低水耗、低污染)方向发展。非木材纤维制浆技术近年来得到了很大发展，但由于其性质相比木材差别很大，因而生产工艺中仍存在许多困难，如何有效地脱除木素使纤维解离，而尽量少的损伤纤维的强度，是非木材类纤维制浆的一个关键问题。我国具有丰富的非木材纤维资源，在发展木材制浆造纸的同时，积极探索和完善非木材原料的漂白技术，具有重要的现实意义。
[0003]传统的漂白工艺主要采用含氯的CEH三段漂白，但是此过程耗用大量的漂白剂，不仅漂白剂的原料成本高，而且产生的废水污染大，后续的废水处理成本相应增加，从而造成制浆的生产成本高，产能低。随着环保意识的增加，人们开始对传统漂白工艺进行改进，推出ECF漂白。二氧化氯作为一种高效漂白剂，具有很强的氧化能力，能在不损伤纤维的情况下，迅速氧化木素和色素并能脱除其它杂质，目前用二氧化氯能成功地生产ECF漂白浆，这种二氧化氯漂后浆具有白度高、浆强度好等优点，且漂白废水的污染较小。但因含氯漂剂生产成本较高，反应中有大量的酸性物质生成，导致漂白终点pH值较低，对设备要求严格，加之其在生产中往往会产生一系列复杂反应形成亚氯酸盐和氯酸盐，从而影响二氧化氯的漂白效率。
[0004]随着环境保护要求的日益严格，减少漂白废水中含有的氯化有机物及其他高分子有机物对环境的危害引起人们的广泛关注。近年来，人们开始尝试使用全无氯(TCF)漂白工艺。漂剂中完全不含元素氯，从根本上消除了有机氯的危害。但是，目前常用的TCF漂白往往漂白效率较低，黏度下降较多，强度损失较大。如OAQP的高温高压漂白工艺，漂后纸浆粘度较高，白度达74～80％ISO。但是此漂白过程工艺线长，操作复杂，段间洗涤过程产生大量废水。为了避免使用化学药品造成环境的污染并防止化学漂白对碳水化合物的降解，提高纸浆的得率和降低能耗，提出了生物酶组合漂白，其采用OXQPA的漂白工艺，在保证了漂白浆强度的同时，将白度提升至80％ISO以上。但是该工艺不仅漂白过程复杂，且使用的生物酶专一性强，适应性差，受环境及大量其他因素的影响，造成漂白稳定性降低。

技术实现思路

[0005]为了解决本领域存在的上述不足，本申请提供一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆。在降低化学漂白剂用量、减少漂白工段的情况下，使纸浆白度达80％ISO以上，同时保持
较高强度。
[0006]根据本申请的一个方面，一种非木材浆漂白方法，包括：
[0007]将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15～35
°
SR；
[0008]向打浆后的非木材浆中添加乙氧烷、苛性钠和稳定剂，进行漂白反应；
[0009]其中，所述稳定剂为选自硅型稳定剂、非硅型稳定剂或硅型与非硅型稳定剂的复配物。
[0010]所述漂白反应需加入气体；
[0011]所述气体用量为6～10kg/ADT；
[0012]所述气体为压缩空气、氧气或氮气。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述稳定剂包括：硅酸盐、聚丙烯酰胺、脂肪酸镁盐、二价锡盐、蒽醌与DTPA的复配体、膦酸盐等。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述乙氧烷的用量为30～90kg/ADT；
[0015]所述苛性钠的用量为20～100kg/ADT；
[0016]所述稳定剂的用量为5～25kg/ADT。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述乙氧烷的用量为30～80kg/ADT；
[0018]所述苛性钠的用量为20～80kg/ADT；
[0019]所述稳定剂的用量为8～20kg/ADT。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述漂白反应的反应温度为75～125℃，反应时间为60～240min。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述方法还包括：所述漂白反应完成后，对漂白后的获得的纸浆进行洗涤。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述未漂白的非木材浆的浓度为25～40％。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述未漂白的非木材浆为通过蒸煮后获得的非木材浆。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述未漂白的非木材浆的初始白度为20～40％ISO；
[0025]漂白后纸浆的白度＞80％ISO。
[0026]根据本申请的另一个方面，一种由上述的漂白方法制得的漂白纸浆。
[0027]本申请提供一种非木材浆的漂白方法，以非木材为原料，可克服漂白原料障碍，实现非木材纤维资源的充分利用。漂白过程无元素氯，可有效实现全无氯漂白，绿色环保。本申请漂白工艺添加稳定剂，稳定剂的加入可抑制重金属离子对于乙氧烷的催化分解作用。同时，气体的加入能够提高脱木素效果，获得较高的白度及粘度。
[0028]本申请的漂白方法使用一段漂白，无多余漂白段，可使漂白废水实现循环使用。且只采用一段漂白工艺就能够使纸浆白度达80％ISO以上，且纸浆强度良好，操作简单，可有效提高漂白效率。
[0029]本申请将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15～35
°
SR。通过打浆过程的机械作用和纤维之间的机械摩擦将纤维细胞初生壁和次生壁外层破除，使其内的木质素最大程度地裸露，从而有利于后期漂白过程木质素的去除；进一步地，打浆过程的剪切力作用可促进纤维的分丝帚化和细纤维化，有利于漂剂的渗入，有效提高漂白效率。一般非木材浆的叩解度最低可至13～15
°
SR，打浆过程是叩解度升高的过程。理论上，叩解度越大，越有利于漂白过
程白度的提高。本申请发现，当叩解度超出一定范围，将引起浆料强度的急剧下降。因此，本申请将非木材浆叩解度35
°
SR作为叩解度上限。
附图说明
[0030]图1为本申请示例实施例的漂白方法流程示意图。
具体实施方式
[0031]如前所述
技术介绍
，目前常用的TCF漂白往往漂白效率较低，黏度下降较多，强度损失较大。针对上述问题，本申请提供一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆。
[0032]下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]特别需要指出的是，针对本申请所做出的类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本申请。相关人员明显能在不脱离本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非木材浆漂白方法，其特征在于，包括：将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15～35
°
SR；向打浆后的非木材浆中添加乙氧烷、苛性钠和稳定剂，进行漂白反应；其中，所述稳定剂为选自硅型稳定剂、非硅型稳定剂或硅型与非硅型稳定剂的复配物；所述漂白反应需加入气体；所述气体用量为6～10kg/ADT；所述气体为压缩空气、氧气或氮气。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乙氧烷的用量为30～90kg/ADT；所述苛性钠的用量为20～100kg/ADT；所述稳定剂的用量为5～25kg/ADT。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乙氧烷的用量为30～80kg/ADT；所述苛性钠的用量为20～80kg/A...

【专利技术属性】
技术研发人员：江成真，朱丽丽，高绍丰，熊晓敏，李恒钢，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：