二级压射中心浇口压铸模及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种二级压射中心浇口压铸模，包括动模板与定模板，所述动模板与定模板之间设置有动模镶块、定模镶块以及型芯，所述动模镶块、定模镶块以及型芯围成型腔以及接入型腔的内浇道，所述动模板上经弹簧与浮动分流锥的一端相连接，所述定模板上设置有定模浇口套，所述浮动分流锥的另一端与定模浇口套相贴合，所述浮动分流锥在弹簧的作用下往复运动以连通或封闭内浇道与定模浇口套之间的接口，所述定模浇口套经压室与压射冲头相连接；本发明专利技术还涉及一种二级压射中心浇口压铸模的工作方法。本发明专利技术结构设计简单、紧凑、合理，使一次液态金属压射变为两次，使金属液充入模腔时产生增压效果，从而大幅提高产品质量，具有极强的实际意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种二级压射中心浇口压铸模及其工作方法。
技术介绍
中心浇口压铸模的余料取出需要高设置相应的去除中心浇口的机构，切断、扭断或拉断直浇口余料，模具需要多次分型，且产品的制密度不高。在压铸生产中，压铸模压铸生产制品时，最难以克服的是制品致密度不够而带来的困扰，如何在不增加生产成本的前提下大幅提升铸件的产品质量显得十分重要。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种二级压射中心浇口压铸模及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种二级压射中心浇口压铸模，包括动模板与定模板，所述动模板与定模板之间设置有动模镶块、定模镶块以及型芯，所述动模镶块、定模镶块以及型芯围成型腔以及接入型腔的内浇道，所述动模板上经弹簧与浮动分流锥的一端相连接，所述定模板上设置有定模浇口套，所述浮动分流锥的另一端与定模浇口套相贴合，所述浮动分流锥在弹簧的作用下往复运动以连通或封闭内浇道与定模浇口套之间的接口，所述定模浇口套经压室与压射冲头相连接。优选的，所述浮动分流锥外套设有动模镶块，所述浮动分流锥与动模镶块滑动配合，所述浮动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二级压射中心浇口压铸模，其特征在于：包括动模板与定模板，所述动模板与定模板之间设置有动模镶块、定模镶块以及型芯，所述动模镶块、定模镶块以及型芯围成型腔以及接入型腔的内浇道，所述动模板上经弹簧与浮动分流锥的一端相连接，所述定模板上设置有定模浇口套，所述浮动分流锥的另一端与定模浇口套相贴合，所述浮动分流锥在弹簧的作用下往复运动以连通或封闭内浇道与定模浇口套之间的接口，所述定模浇口套经压室与压射冲头相连接。

【技术特征摘要】
1.一种二级压射中心浇口压铸模，其特征在于：包括动模板与定模板，所述动模板与定模板之间设置有动模镶块、定模镶块以及型芯，所述动模镶块、定模镶块以及型芯围成型腔以及接入型腔的内浇道，所述动模板上经弹簧与浮动分流锥的一端相连接，所述定模板上设置有定模浇口套，所述浮动分流锥的另一端与定模浇口套相贴合，所述浮动分流锥在弹簧的作用下往复运动以连通或封闭内浇道与定模浇口套之间的接口，所述定模浇口套经压室与压射冲头相连接。2.根据权利要求1所述的二级压射中心浇口压铸模，其特征在于：所述浮动分流锥外套设有动模镶块，所述浮动分流锥与动模镶块滑动配合，所述浮动分流锥与动模镶块上均设置有用以滑动配合的台阶。3.根据权利要求1所述的二级压射中心浇口压铸模，其特征在于：所述浮动分流锥与定模浇口套相贴合的端面为弧形面，所述弧形面外沿高、中心低、向浮动分流锥方向凹陷。4.根据权利要求1所述的二级压射中心浇口压铸模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功振，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建;35