异形孔螺旋齿轮一次成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具，包含一外上冲，外上冲内设有一内上冲，该模具还包含一中模，中模上设有一斜齿轮压坯，该模具还包含一外下冲，外下冲内设有一内下冲，所述外下冲和内下冲内设有一芯棒，所述的内上冲和内下冲为圆形，所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动，本实用新型专利技术的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
异形孔螺旋齿轮一次成形模具
本技术涉及一种模具，更确切地说，是一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具。
技术介绍
对于异形内孔的螺旋齿轮模具，目前一般把上冲设计成实心或圆孔，芯棒上段圆，下段异形。按此设计则成形后的螺旋齿轮压坯内孔为盲孔或上段圆孔，压坯需要比成品高0.2MM左右，再通过磨削加工成最终成品，制造成本较高。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具，包含一外上冲，外上冲内设有一内上冲，该模具还包含一中模，中模上设有一斜齿轮压坯，该模具还包含一外下冲，外下冲内设有一内下冲，所述外下冲和内下冲内设有一芯棒。作为本技术较佳的实施例，所述的内上冲和内下冲为圆形。作为本技术较佳的实施例，所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动。本技术的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的异形孔螺旋齿轮一次成形模具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具10，包含一外上冲20，外上冲20内设有一内上冲30，该模具还包含一中模40，中模40上设有一斜齿轮压坯80，该模具还包含一外下冲50，外下冲50内设有一内下冲60，所述外下冲50和内下冲60内设有一芯棒70。作为对本技术更进一步的改进，所述的内上冲30和内下冲60为圆形。作为对本技术更进一步的改进，所述的内上冲30、内下冲60和芯棒70一起固定不转动。该技术的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具(10)，其特征在于，包含一外上冲(20)，外上冲(20)内设有一内上冲(30)，该模具还包含一中模(40)，中模(40)上设有一斜齿轮压坯(80)，该模具还包含一外下冲(50)，外下冲(50)内设有一内下冲(60)，所述外下冲(50)和内下冲(60)内设有一芯棒(70)。

【技术特征摘要】
1.一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具(10)，其特征在于，包含一外上冲(20)，外上冲(20)内设有一内上冲(30)，该模具还包含一中模(40)，中模(40)上设有一斜齿轮压坯(80)，该模具还包含一外下冲(50)，外下冲(50)内设有一内下冲(60)，所述外下冲(50)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宜炘，
申请(专利权)人：长钰模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32