碾环机模具提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种碾环机模具提升装置，属于碾环机辅助加工设备领域，包括主模组件、模具支架以及动力组件，所述模具支架安装于所述主模组件，所述动力组件的输出端连接所述模具支架，所述动力组件的输出端用于驱动所述模具支架相对于所述主模组件的轴线方向往复滑动。该提升装置用于异形模具的提升，异形模具使用时与主模的安装方便，拆卸方便，大大节省了时间，节省了人力物力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碾环机辅助加工设备领域，具体而言，涉及一种碾环机模具提升装置。
技术介绍
碾环机是用于加工具有通孔的工件是需要使用的设备，碾环机根据机架形式和环件所处位置分为立式碾环机以及卧室碾环机，为了操作方便，出现了倾斜立式的碾环机。在使用立式碾环机进行环件的增孔、扩孔时，通过主辊转动带动位于芯辊上的环件一起转动，实现增孔以及扩孔。目前，很多的异形环件加工时，即待加工的环件的加工面不是圆面，需要在主辊上安装异形模具，满足加工的需要。现有技术中，异形模具安装时，需要先将主辊箱顶部的顶盖打开，将顶部的部件拆卸，然后从顶部将异形模具吊装至合适位置，在将主辊箱的顶盖以及部件安装好，进行碾环工作。专利技术人在研究中发现，现有技术中的碾环机在对异形件加工时至少存在如下问题：其一、现有的碾环机安装异形模具时，操作过程复杂，需要的人力物力大，增加了工序的时间，浪费了大量成本，且加工效率低；其二、现有的碾环机安装异形模具将环件加工完毕后，需要将异形模具进行拆卸、放置，整个过程操作复杂，频繁的更换异形模具，导致加工效率进一步降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碾环机模具提升装置，以改善现有技术的碾环机在进行异形环件的加工时异形模具的更换操作复杂，耗费大量人力物力且降低了工作效率的问题。本技术是这样实现的：基于上述目的，本技术提供了一种碾环机模具提升装置，安装于碾环机的主模组件上，包括模具支架以及动力组件，其中：所述模具支架安装于所述主模组件，所述动力组件的输出端连接所述模具支架，所述动力组件用于驱动所述模具支架相对于所述主模组件的轴线方向往复滑动。所述模具支架包括支撑座以及导轨，所述导轨沿所述主模组件的轴线方向延伸，所述导轨安装于所述主模组件，所述支撑座连接于所述导轨，所述动力组件的输出端驱动连接所述支撑座，令所述支撑座相对于所述主模组件沿所述导轨的延伸方向往复滑动。优选的，所述支撑座为板状结构，所述导轨垂直于所述支撑座的板面，所述支撑座位于所述主模组件的底部，所述支撑座与所述导轨采用焊接或者螺接。优选的，所述模具支架还包括导套，所述导套套设于所述导轨，所述导套与所述支撑座固定连接，所述动力组件的输出端驱动连接所述导套。优选的，所述导轨设置有两根，所述导套设置有两个，两个所述导套分别套设于所述两根导轨上，且两个所述导套通过连接件固定连接，所述动力组件的输出端驱动连接所述连接件。优选的，所述主模组件包括主模主体以及主辊箱，所述主模主体安装于所述主辊箱；所述导轨安装于所述主辊箱的侧壁，且所述导轨的轴线平行于所述主模主体的轴线；所述支撑座位于所述主模主体的底部。优选的，所述主辊箱的顶部设置有安装架，所述动力组件的输出端滑动连接于所述安装架。优选的，所述模具支架还包括两个安装座，所述两个安装座沿所述主模主体的轴线方向间隔设置，所述两个安装座均安装于所述主辊箱上，所述导轨通过所述两个安装座安装于所述主辊箱上。优选的，所述主辊箱上设置有安装槽，所述安装槽设置有两个，所述两个安装座分别安装于所述安装槽内；所述安装座设置有弧形槽，所述导轨垂直于其轴线方向的截面为圆形，所述弧形槽的半径与所述导轨的半径相等，所述导轨安装于所述弧形槽内。优选的，所述模具支架还包括弹垫，所述弹垫安装于所述导轨与所述安装座之间。优选的，所述动力组件包括液压油缸以及驱动所述液压油缸的液压系统，所述液压油缸的输出端驱动连接所述模具支架。本技术的有益效果是：综上所述，本技术提供了一种碾环机模具提升装置，该提升装置结构简单，加工制造方便，制造成本低，操作方便快捷；同时，该提升装置用于异形模具的提升，异形模具使用时与主模的安装方便，拆卸方便，大大节省了时间，节省了人力物力，提高了工作效率。具体如下：该主模提升装置包括主模组件、模具支架以及动力组件，动力组件驱动力连接模具支架，模具支架用于安装异形模具，动力组件驱动所述模具支架相对于主模组件往复移动，进而实现将位于模具支架上的异形模具安装于主模组件上。实际操作时，通过控制动力组件的开启与关闭，动力组件的输出端相应移动，带动模具支架移动，模具支架上放置有异形模具，异形模具移动直接套设在主模组件的主模主体上，不需要将主模组件的顶盖拆卸后，再将异形模具吊装在主模主体上，节省了异形模具的安装时间；同时，异形模具使用完毕后，控制动力组件运行，使模具支架远离主模组件移动，使异形模具从主模组件上脱落，整个过程操作简单快捷，不需要将异形模具吊装至其他位置放置，便于后续的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的碾环机模具提升装置的正视图；图2为本技术提供的碾环机模具提升装置的侧视图。附图标记汇总：主模组件100，模具支架200，异形模具300，芯辊400，异形环件500，支撑座101，导轨102，导套103，主模主体104，主辊箱105，安装架106，顶盖107，安装座201，弹垫202，液压油缸203，连接件204。具体实施方式目前，对于异形环件的碾扎需要用到异形模具，将异形模具安装于主模上，形模具安装时，需要先将主辊箱顶部的顶盖打开，将顶部的部件拆卸，然后从顶部将异形模具吊装至合适位置，在将主辊箱的顶盖以及部件安装好，进行碾环工作；使用完毕后，又重复上述操作，将异形模具取出，整个操作过程复杂，需要的人力物力大，增加了工序的时间，浪费了大量成本，且加工效率低。鉴于此，本技术的设计者设计了一种碾环机模具提升装置，该装置结构简单合理，加工制造方便，便于使用；该提升装置通过动力组件提供动力，将模具支架沿主模主体的轴线方向提升或者下降，完成异形模具的安装与拆卸工作，整个过程操作简单快捷，提高了工作效率。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾环机模具提升装置，安装于碾环机的主模组件上，其特征在于，包括模具支架以及动力组件，其中：所述模具支架包括支撑座以及导轨，所述导轨沿所述主模组件的轴线方向延伸，所述导轨安装于所述主模组件，所述支撑座连接于所述导轨，所述动力组件的输出端驱动连接所述支撑座，令所述支撑座相对于所述主模组件沿所述导轨的延伸方向往复滑动。

【技术特征摘要】
1.一种碾环机模具提升装置，安装于碾环机的主模组件上，其特征在于，包括模具支架以及动力组件，其中：
所述模具支架包括支撑座以及导轨，所述导轨沿所述主模组件的轴线方向延伸，所述导轨安装于所述主模组件，所述支撑座连接于所述导轨，所述动力组件的输出端驱动连接所述支撑座，令所述支撑座相对于所述主模组件沿所述导轨的延伸方向往复滑动。
2.根据权利要求1所述的碾环机模具提升装置，其特征在于，所述支撑座为板状结构，所述导轨垂直于所述支撑座的板面，所述支撑座位于所述主模组件的底部，所述支撑座与所述导轨采用焊接或者螺接。
3.根据权利要求2所述的碾环机模具提升装置，其特征在于，所述模具支架还包括导套，所述导套套设于所述导轨，所述导套与所述支撑座固定连接，所述动力组件的输出端驱动连接所述导套。
4.根据权利要求3所述的碾环机模具提升装置，其特征在于，所述导轨设置有两根，所述导套设置有两个，两个所述导套分别套设于所述两根导轨上，且两个所述导套通过连接件固定连接，所述动力组件的输出端驱动连接所述连接件。
5.根据权利要求2所述的碾环机模具提升装置，其特征在于，所述主模组件包括主模主体以及主辊箱，所述主模主体安装于所述主辊箱；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志伟，陈玉平，常贵平，智伟平，高惠敏，王林伟，
申请(专利权)人：山西双环重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14