PCCP管芯立式浇筑快速均料装置制造方法及图纸

技术编号:14230989 阅读:108 留言:0更新日期:2016-12-20 12:20
本实用新型专利技术公开了PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,涉及机械设备领域。它包括顶杆,均料锥筒,还包括附着式风动振捣器以及分隔板,所述附着式风动振捣器附着于所述均料锥筒内壁;有吊耳位于所述顶杆中下部,所述顶杆底端与所述均料锥筒的锥顶连接;所述分隔板均匀分布于所述均料锥筒的外壁,有伸缩槽位于所述分隔板中部,有长短边呈凹凸状交错分布于所述均料锥筒的锥底外边缘。它克服了现有技术人工成本高,浇筑效率低,产品质量得不到保证的缺点。具有产品质量有保证,节省人力成本,效率高的优点。

PCCP tube core vertical pouring fast material feeding device

The utility model discloses a PCCP pipe core vertical pouring fast homogenizing device, which relates to the field of mechanical equipment. It comprises a top rod, a uniform material cone, also includes an attachment type pneumatic vibrator and a partition board, the attachment type pneumatic vibrator attached to the inner wall of the cylinder are cone; a lifting lug is positioned on the lower part of the push rod, the push rod and the bottom end of the cone are material the cone top connection; the outer wall of the partition plate is evenly distributed in the homogenizing cone, a telescopic slot is located on the central partition plate, the length of edges is concave convex staggered cone bottom outer edge of the material are distributed on the cone. The utility model overcomes the defects of the prior art that the labor cost is high, the pouring efficiency is low, and the product quality can not be guaranteed. The product has the advantages of high quality, labor saving and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,更具体地说它是一种PCCP管芯立式浇筑快速均料装置
技术介绍
预应力钢筒混凝土管(简称PCCP即Prestressed Concrete Cylinder Pipe)是一种具有高强度、高抗渗性和高密封性的复合型管材,其集合了薄钢板、高强混凝土、高强预应力钢丝、高强砂浆和橡胶密封圈等原辅材料制造而成。该管道尤其适用于大口径、高工压和高覆土供水工程。目前,国内大口径PCCP管普遍采用埋置式预应力钢筒混凝土管,指由钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝,然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子。PCCP管芯浇筑成型按照其型号特点分为两种主要生产工艺型式:一种为卧式离心成型工艺,是指用卧式旋转模具制造管芯的方法。在高速旋转的模具内产生离心力将注入的混凝土压密成型。这种工艺主要用于小口径管芯浇筑成型(一般为内径小于1200mm),采用人工往模具里加料。由于管径小,且采用人工加料、依靠离心力成型,管芯混凝土成型质量难以保证,目前应用较少。另一种为立式振捣成型工艺,是指用立式内外模制造管芯,混凝土由振捣棒或附着式振捣器捣实成型。一般大口径PCCP管芯采用立式振捣成型(一般为内径大于1200mm)。目前,PCCP管芯浇筑成型普遍采用立式振捣成型工艺。立式浇筑成型需采用均料装置加料,现有的PCCP管芯混凝土浇筑快速均料装置存在如下缺点:(1)均料装置边缘全部立于内模边缘上,只能等内模与钢筒之间空隙混凝土浇筑完成之后,再自行溢出或用人工辅助,挖到钢筒与外模之间的空隙,浪费人工。钢筒一般较长,长达5m,内模浇筑完成后,再浇筑外模,导致内外高差大,对钢筒产生变形、松动、位移甚至破坏。混凝土在均料器上流动较慢,导致浇筑成型时间较长。浇筑质量等不到保证,浪费人工成本,浇筑效率低,管芯产量严重受限。(2)现在采用的长短片式锥形导料器,虽然在锥形导料面外弧上焊接了外接弧形导料面,外壁形成了凹凸状长短片,但是,这种长短片式锥形导料器采取外部焊接弧形导料面,加工工序复杂;由于没有分隔措施,注入内外层的混凝土仍然不均匀,注入内层混凝土量偏多,且不可调节,仍然需要人工进行均料;遇到混凝土塌落度较小,和易性不够时,下料速度仍然较慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足之处,而提供PCCP管芯立式浇筑快速均料装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,包括顶杆,均料锥筒,其特征在于:还包括附着式风动振捣器以及分隔板,所述附着式风动振捣器附着于所述均料锥筒内壁;有吊耳位于所述顶杆中下部,所述顶杆底端与所述均料锥筒的锥顶连接;所述分隔板均匀分布于所述均料锥筒的外壁,有伸缩槽位于所述分隔板中部,有长短边呈凹凸状交错分布于所述均料锥筒的锥底外边缘。在上述技术方案中,所述分隔板分布于所述长短边之间,短边相邻两块所述分隔板可相交于所述均料锥筒半径的1/2处。调整流入内、外层之间的混凝土量,并起到分隔导流作用,保证内、外层混凝土均衡上升。在上述技术方案中,所述附着式风动振捣器的供风管从下壁接出,通过手动开关控制。便于操作。在上述技术方案中,所述均料锥筒外壁均分为六等份,且每一等份按1﹕2比例分别附有所述长短边,且所述长短边包括长边和短边。保证混凝土浇筑时,同时流入内、外层模具之间,无需等钢筒内层混凝土浇筑完成后,再浇筑钢筒外层混凝土。本技术具有如下优点:(1)通过合理设置均料装置外壁凹凸区段,使混凝土按照一定比例流入内模与钢筒之间、钢筒与外模之间的空隙中,内外层混凝土均衡上升,成型过程中钢筒不出现变形、松动和位移,保证了质量。且内外层混凝土同时均衡上升,完全不需要再应用人工进行均料,将混凝土料铲到钢筒和外模之间空隙,节省了人力成本;(2)通过分隔板上的伸缩槽在锥筒半径1/2至1/3之间伸缩进行调节,从而调整流入内、外层之间的混凝土量,保证内、外层混凝土均衡上升;可上下伸缩调节的分隔板,可适用于不同管型浇筑使用,不需重新加工,重复利用率高。(3)通过开启风动振捣器,使混凝土快速流入流入内模与钢筒之间、钢筒与外模之间的空隙。节省了时间,提高了效率。(4)以每根长度为5000mm,内径3800mm,管芯混凝土厚度340mmPCCP管芯浇筑为例。其中钢筒内层混凝土壁厚85mm,钢筒外层混凝土壁厚255mm。采用这种均料装置进行浇筑均料,钢筒未发生一例位移、松动及破坏。浇筑时,由原来的3至4名工人减少到只需一名工人操作料罐效率速度即可,不需要人工进行均料。单根PCCP管芯浇筑时间由原来的50分钟,减少到现在的30分钟,大大提高了浇筑效率。附图说明图1为PCCP管芯立式浇筑快速均料装置的剖视图。图2为PCCP管芯立式浇筑快速均料装置的结构示意图。图3为PCCP管芯立式浇筑快速均料装置均匀下料的工作示意图。图中1-顶杆,2-吊耳,3-均料锥筒,4-附着式风动振捣器,5-分隔板,6-伸缩槽,7-长短边,71-长边,72-短边。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况,但它们并不构成对本技术的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。参阅附图可知:PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,包括顶杆1,均料锥筒3,其特征在于:还包括附着式风动振捣器4以及分隔板5,所述附着式风动振捣器4附着于所述均料锥筒3内壁;有吊耳2位于所述顶杆1中下部,所述顶杆1底端与所述均料锥筒3的锥顶连接;所述分隔板5均匀分布于所述均料锥筒3的外壁,有伸缩槽6位于所述分隔板5中部,有长短边7呈凹凸状交错分布于所述均料锥筒3的锥底外边缘。所述分隔板5分布于所述长短边7之间,短边相邻两块所述分隔板5可相交于所述均料锥筒3半径的1/2处。所述附着式风动振捣器4的供风管从下壁接出,通过手动开关控制。所述均料锥筒3外壁均分为六等份,且每一等份按1﹕2比例分别附有所述长短边7,且所述长短边7包括长边71和短边72。本技术一种PCCP管芯立式浇筑快速均料装置工作过程如下:混凝土料在搅拌站中拌合完成后,注入盛料罐中;盛料罐中的混凝土依靠自重将料罐的锥形帽压紧密闭;利用龙门吊通过吊钩将盛料罐吊至均料装置上方,然后将盛料罐下料口套在均料装置上,并徐徐下放盛料罐;均料装置的顶杆1顶起盛料罐内的锥形帽,混凝土自锥形帽流下至均料锥筒3中;开启附着式风动振捣器4,使混凝土沿着均料锥筒3流下;通过调整伸缩槽6上下伸缩调节分隔板5,混凝土从均料锥筒3外边缘呈凹凸状交错分布的长短边7落下;混凝土最终流入内模与钢筒、钢筒与外模之间的空隙,分别开启内摸和所述外模上的附着式风动振捣器4进行振捣;重复上述过程,直至混凝土浇筑完成。其它未说明的部分均属于现有技术。本文档来自技高网
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PCCP管芯立式浇筑快速均料装置

【技术保护点】
PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,包括顶杆(1),均料锥筒(3),其特征在于:还包括附着式风动振捣器(4)以及分隔板(5),所述附着式风动振捣器(4)附着于所述均料锥筒(3)内壁;有吊耳(2)位于所述顶杆(1)中下部,所述顶杆(1)底端与所述均料锥筒(3)的锥顶连接;所述分隔板(5)均匀分布于所述均料锥筒(3)的外壁,有伸缩槽(6)位于所述分隔板(5)中部,有长短边(7)呈凹凸状交错分布于所述均料锥筒(3)的锥底外边缘。

【技术特征摘要】
1.PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,包括顶杆(1),均料锥筒(3),其特征在于:还包括附着式风动振捣器(4)以及分隔板(5),所述附着式风动振捣器(4)附着于所述均料锥筒(3)内壁;有吊耳(2)位于所述顶杆(1)中下部,所述顶杆(1)底端与所述均料锥筒(3)的锥顶连接;所述分隔板(5)均匀分布于所述均料锥筒(3)的外壁,有伸缩槽(6)位于所述分隔板(5)中部,有长短边(7)呈凹凸状交错分布于所述均料锥筒(3)的锥底外边缘。2.根据权利要求1所述的PCCP管芯立式浇筑快速均料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雄财袁延国王满兴胡群雨刘元冯小庆李华菊陈章余勇
申请(专利权)人:长江勘测规划设计研究有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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