一种大型风电法兰顶整机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型风电法兰顶整机，属于大型风电法兰状零件圆度修正领域，包括机架，所述机架上设有前顶块、后顶块和驱动装置，所述后顶块与所述机架可拆卸连接，所述驱动装置能够驱动所述前顶块向靠近或远离后顶块的方向移动。通过驱动装置带动前顶块运动便可完成顶整动作，使局部尺寸达不到要求、不规则形状、毛坯余量超差的工件修正到正常的公差范围内，减少了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型风电法兰状零件圆度修正领域，具体而言，涉及一种大型风电法兰顶整机。
技术介绍
制造风电法兰的毛坯过程中，不可避免会出现误差，制造误差可能导致风电法兰毛坯车削加工没有足够的加工余量，制造误差还可能导致风电法兰毛坯的形状为不规则的圆形，不能直接通过立式车床加工，最终导致风电法兰的尺寸精度不能达到要求，大型风电法兰毛坯将报废，损失巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型风电法兰顶整机，以改善上述问题。本技术是这样实现的：一种大型风电法兰顶整机，包括机架，所述机架上设有前顶块、后顶块和驱动装置，所述后顶块与所述机架可拆卸连接，所述驱动装置能够驱动所述前顶块向靠近或远离后顶块的方向移动。本技术方案提供的大型风电法兰顶整机，用于修正大型风电法兰状件圆度。机架用于支撑工件，顶整时，工件放于前顶块与后顶块间，后顶块与机架保持静止，驱动装置带动前顶块动作，前顶块与后顶块间产生巨大的挤压力，从而达到修正工件的目的，使局部尺寸达不到要求、不规则形状、毛坯余量超差的工件修正到正常的公差范围内，减少了生产成本，提高了生产效率。进一步地，所述前顶块靠近所述后顶块的端面为第一夹紧面，所述后顶块靠近所述前顶块的端面为第二夹紧面，所述第一夹紧面和第二夹紧面均为圆弧面。由于需要修正的工件的误差和形状均不固定，前顶块、后顶块与工件间的受力点较难确定，顶整时，驱动装置提供给前顶块的推力十分巨大，若前顶块和后顶块上的受力点未与驱动装置提供的推力共线，工件很容易偏离中心从机架上掉落。因此，将前顶块的第一夹紧面和后顶块的第二加紧面设置为圆弧面，前顶块和后顶块将工件夹紧的同时，对工件具有限位功能，避免工件出现掉落现象，消除了安全隐患。进一步地，所述前顶块与所述驱动装置间设有连接机构，所述连接机构包括连接套、连接板、凸球面块和与凸球面块配合的凹球面块，所述连接板与所述前顶块连接，所述凸球面块与驱动装置连接，所述连接套与所述连接板连接形成容纳腔，所述凸球面块和所述凹球面块设于所述容纳腔内。前顶块与驱动装置间设置连接机构后，若前顶块和工件的受力点与驱动装置提供的推力未共线，凸球面块与凹球面块将发生相对转动，即前顶块相对驱动装置转动。使工件的受力效果更好，提高顶整过程的安全性。进一步地，所述机架包括支撑架、支撑框和支撑梁，所述前顶块和驱动装置均设于支撑梁上，后顶块设于支撑框上，所述支撑架和支撑框通过支撑梁连接，支撑架包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂对称分布于所述支撑梁的两侧，所述第一支撑臂与第二支撑臂的夹角为锐角。第一支撑臂与第二支撑臂形成八字形，起到支撑工件和防止工件翻转的作用，支撑框和支撑块也起到支撑工件的作用。这种结构的机架，在保证了工件平稳性的情况下，节省了材料。当然，第一支撑臂与第二支撑臂间的夹角可根据工件大小来确定，保证工件不会相对机架发生翻转即可。进一步地，所述第一支撑臂设有第一侧支撑块，所述第一侧支撑块垂直于所述第一支撑臂，所述第二支撑臂上设有第二侧支撑块，所述第二侧支撑块垂直于所述第二支撑臂。支撑架上设置第一侧支撑块和第二侧支撑块的目的在于，增大了支撑架与工件的接触范围，避免工件相对机架发生翻转，增强了工件在机架上的稳定性。进一步地，所述第一支撑臂包括中间支撑臂，所述中间支撑臂两侧设有若干小支撑块，所述小支撑块垂直于所述中间支撑臂。这种结构的好处在于，在不影响工件在机架上的稳定性情况下，减少第一支撑臂的材料。进一步地，所述前顶块上设有条形通孔，条形通孔的长度方向与所述支撑梁的长度方向相同，所述条形通孔内均设有导杆，所述导杆与所述支撑架固定连接。前顶块和工件的受力点与驱动装置的推力未共线且偏差较大时，前顶块将受到斜向力，使前顶块具有横向移动的趋势，影响前顶块与驱动装置连接的稳定性。因此，在支撑架上设置导杆来限制前顶块过大的横向移动或转动。进一步地，所述支撑框上设有限位板，所述限位板与所述支撑框固定连接，所述后顶块远离所述前顶块的一端与所述限位板接触。限位板与支撑框固定连接后，用于限制后顶块移动，保证顶整过程中后顶块与机架保持相对静止。进一步地，所述支撑框与所述后顶块通过第一限位销连接，所述支撑框上设有第一限位孔，所述后顶块上设有第二限位孔，第一限位销的一端设于所述第一限位孔内，第一限位销的另一端设于第二限位孔内。后顶块和工件的受力点与驱动装置的推力未共线且偏差较大时，后顶块将受到斜向力，驱使后顶块向垂直驱动装置推力方向移动，后顶块将与机架脱离。因此，通过设置第一限位销来限制后顶块的横向移动。进一步地，所述限位板与所述后顶块间设有辅助顶块，所述辅助顶块与所述后顶块通过第二限位销连接。一般具有大推力的驱动装置的行程都较短，若工件的尺寸过小，没在驱动的装置的行程范围内，将不能对工件进行顶整。因此，可在限位板与后顶块间设置辅助顶块，来改变前顶块与后顶块的间距，从而增大顶整范围。第二限位销设置的目的在于限制辅助顶块的横向移动。本技术的有益效果是：本技术提供的大型风电法兰顶整机，通过驱动装置带动前顶块运动便可完成顶整动作，使局部尺寸达不到要求、不规则形状、毛坯余量超差的工件修正到正常的公差范围内，减少了生产成本，提高了生产效率。该装置中的前顶块和后顶块的圆弧面、前顶块与驱动装置间的连接机构、后顶块与支撑框间设置第一限位销、前顶块与支撑梁间设置导杆均提高了该装置的使用安全性。此外，限位板与后顶块间设置辅助顶块后增大了该装置的顶整范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的大型风电法兰顶整机的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的大型风电法兰顶整机的第一支撑臂的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的大型风电法兰顶整机的支撑框的剖视图；图4为本技术实施例1提供的大型风电法兰顶整机的连接机构的结构示意图。图中附图标记为：支撑框101；支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型风电法兰顶整机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有前顶块、后顶块和驱动装置，所述后顶块与所述机架可拆卸连接，所述驱动装置能够驱动所述前顶块向靠近或远离后顶块的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种大型风电法兰顶整机，其特征在于，包括机架，所述机
架上设有前顶块、后顶块和驱动装置，所述后顶块与所述机架可拆
卸连接，所述驱动装置能够驱动所述前顶块向靠近或远离后顶块的
方向移动。
2.根据权利要求1所述的大型风电法兰顶整机，其特征在于，
所述前顶块靠近所述后顶块的端面为第一夹紧面，所述后顶块靠近
所述前顶块的端面为第二夹紧面，所述第一夹紧面和第二夹紧面均
为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的大型风电法兰顶整机，其特征在于，
所述前顶块与所述驱动装置间设有连接机构，所述连接机构包括连
接套、连接板、凸球面块和与凸球面块配合的凹球面块，所述连接
板与所述前顶块连接，所述凸球面块与驱动装置连接，所述连接套
与所述连接板连接形成容纳腔，所述凸球面块和所述凹球面块设于
所述容纳腔内。
4.根据权利要求1所述的大型风电法兰顶整机，其特征在于，
所述机架包括支撑架、支撑框和支撑梁，所述前顶块和驱动装置均
设于支撑梁上，后顶块设于支撑框上，所述支撑架和支撑框通过支
撑梁连接，支撑架包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂
和第二支撑臂对称分布于所述支撑梁的两侧，所述第一支撑臂与第
二支撑臂的夹角为锐角。
5.根据权利要求4所述的大型风电法兰顶整机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志伟，陈玉平，常贵平，智伟平，高惠敏，王林伟，
申请(专利权)人：山西双环重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14