【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种角钢变形矫正装置。
技术介绍
工业生产中，制作设备或部件时经常需要使用到大量的角钢。在日常的制造中，生产出来的角钢经常会出现变形、折弯等现象，从而影响使用。这种变形现象是由于原材料本身的影响和生产工艺的要求而产生的不可避免的现象。现有矫正通常是采用人工敲打，来对变形的角钢进行矫正，但是由于角钢的材质比较硬，人工敲打费力费时，而且矫正的效果也并不理想。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种矫正效果好、操作简便、工作效率高的角钢变形矫正装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种角钢变形矫正装置，包括底座、用于固定待矫正工件的第一操作台、冲压矫正单元，所述第一操作台端部通过转轴连接于底座，可开合的置于底座上；所述第一操作台端侧开设有用于放置工件的容置槽，所述容置槽内侧设有三个定位凸块，所述定位凸块间隔的分布在第一操作台下表面，所述定位凸块侧部固连有卡块；所述底座上设有和定位凸块相配适的三个定位凹槽，所述定位凹槽间隔的分布在底座上表面，所述定位凹槽侧部对应卡块位置设有卡槽，所述卡块和卡槽均设置有便于卡合的倾斜面；所述冲压矫正单元包括第二操作台、冲压杆、用于驱动冲压杆前后动作矫正工件的驱动气缸；所述第二操作台上固连有用于定位冲压杆的连接块，该连接块上表面间隔的设置有至少四条上凸条，所述冲压杆下表面设有可与所述上凸条配合的下凸条；所述底座上沿纵向间隔的开设有通孔，所述第一操作台两侧间隔的开设螺纹孔，一锁紧件置于该螺纹孔内。进一步的，所述第一操作台外侧部设置有锁...
【技术保护点】
一种角钢变形矫正装置，包括底座(1)、用于固定待矫正工件的第一操作台(2)、冲压矫正单元，其特征在于：所述第一操作台(2)端部通过转轴(3)连接于底座(1)，可开合的置于底座(1)上；所述第一操作台(2)端侧开设有用于放置工件的容置槽(21)，所述容置槽(21)内侧设有三个定位凸块(22)，所述定位凸块(22)间隔的分布在第一操作台(2)下表面，所述定位凸块(22)侧部固连有卡块(23)；所述底座(1)上设有和定位凸块(22)相配适的三个定位凹槽(24)，所述定位凹槽(24)间隔的分布在底座(1)上表面，所述定位凹槽(24)侧部对应卡块(23)位置设有卡槽(25)，所述卡块(23)和卡槽(25)均设置有便于卡合的倾斜面(26)；所述冲压矫正单元包括第二操作台(41)、冲压杆(42)、用于驱动冲压杆(42)前后动作矫正工件的驱动气缸(43)；所述第二操作台(41)上固连有用于定位冲压杆(42)的连接块(421)，该连接块(421)上表面间隔的设置有至少四条上凸条(5)，所述冲压杆(42)下表面设有可与所述上凸条(5)配合的下凸条(6)；所述底座(1)上沿纵向间隔的开设有通孔(11)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种角钢变形矫正装置，包括底座(1)、用于固定待矫正工件的第一操作台(2)、冲压矫正单元，其特征在于：所述第一操作台(2)端部通过转轴(3)连接于底座(1)，可开合的置于底座(1)上；所述第一操作台(2)端侧开设有用于放置工件的容置槽(21)，所述容置槽(21)内侧设有三个定位凸块(22)，所述定位凸块(22)间隔的分布在第一操作台(2)下表面，所述定位凸块(22)侧部固连有卡块(23)；所述底座(1)上设有和定位凸块(22)相配适的三个定位凹槽(24)，所述定位凹槽(24)间隔的分布在底座(1)上表面，所述定位凹槽(24)侧部对应卡块(23)位置设有卡槽(25)，所述卡块(23)和卡槽(25)均设置有便于卡合的倾斜面(26)；所述冲压矫正单元包括第二操作台(41)、冲压杆(42)、用于驱动冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴长顺，寿浩波，周梁宏，
申请(专利权)人：绍兴电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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