一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖及其制备工艺制造技术

技术编号：11883110 阅读：157 留言：0更新日期：2015-08-13 16:36

本发明专利技术涉及复合式高寿命低成本钢包水口座砖，包括座砖本体，座砖本体整体呈圆柱形，座砖本体中部至上而下设置有流钢孔和安装孔，座砖本体包括上本体和下本体，上本体和下本体分别采用不同的浇注料一次浇注成型，上本体采用高纯度铬镁刚玉浇注料浇注成型，上本体高度h为180～230mm，下本体采用铬镁刚玉浇注料浇注成型，下本体的高度大于上本体的高度。应用本发明专利技术制备的复合式高寿命低成本钢包水口座砖优于现有专利CN102310192A技术生产的复合式座砖，生产成本同比降低25％以上，侵蚀速率同比降低0.4mm/炉，使用寿命同比提高4～6炉。

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【技术实现步骤摘要】
一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖及其制备工艺
本专利技术涉及一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖及其制备工艺，属炼钢耐火材料

技术介绍
钢包是炼钢装运钢水和LF、RH等炉外精炼的基本容器，水口是钢水流出钢包的通道，而水口座砖是定位水口、置于钢包包底内衬的耐火材料元件。目前，现有技术生产的钢包水口座砖寿命低，是影响钢包工作衬耐火材料寿命和成本的几个关键共性技术难题之一。现有技术生产的钢包水口座砖存在以下问题和不足：(1)水口座砖本体的上部、下部采用相同品级的浇注料浇注成型，性价比低，使用寿命低；(2)钢包水口座砖本体与流钢孔分别采用两种材质和机压、浇注两次成型工艺，工艺复杂，生产成本高；(3)目前的座砖多为方砖，由于方砖壁厚不均匀，会产生热应力，导致座砖部分部位缩孔、变形、裂纹，使座砖使用寿命缩短。中国专利文献CN201455253U(专利号：200920016943.8)公开了一种在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，上部圆台体通道入口直径D1为150～240mm，下部连接的圆柱体通道直径D2为80～100mm。上部圆台体的高度L1为80～200mm。该专利存在以下不足：水口座砖本体上部、下部采用统一品质的浇注料浇注成型，由于上部直接与高温钢水、熔渣接触，其侵蚀速率大于本体下部，座砖本体上部、下部采用相同品级的浇注料，增加了成本，性价比低。中国专利文献CN102310192A(申请号：201110297586.9)公开了一种新型的复合式座砖，包括相互固定的压制座砖、浇注座砖，压制座砖...
一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖及其制备工艺

【技术保护点】
一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖，包括座砖本体，座砖本体整体呈圆柱形，座砖本体中部自上而下设置有流钢孔和安装孔，流钢孔与安装孔同轴相对并贯穿座砖本体；所述的座砖本体包括上本体和下本体，其特征在于，上本体和下本体分别采用不同的浇注料一次浇注成型，所述的上本体采用高纯度铬镁刚玉浇注料浇注成型，上本体高度h为180～230mm，下本体采用铬镁刚玉浇注料浇注成型，下本体的高度大于上本体的高度。

【技术特征摘要】
1.一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖，包括座砖本体，座砖本体整体呈圆柱形，座砖本体中部至上而下设置有流钢孔和安装孔，流钢孔与安装孔同轴相对并贯穿座砖本体；所述的座砖本体包括上本体和下本体，其特征在于，上本体和下本体分别采用不同的浇注料一次浇注成型，所述的上本体采用高纯度铬镁刚玉浇注料浇注成型，上本体高度h为180～230mm，下本体采用铬镁刚玉浇注料浇注成型，下本体的高度大于上本体的高度；上本体采用的高纯度铬镁刚玉浇注料，按重量百分比由下述组分组成：10mm≦粒度<15mm的电熔白刚玉22~25%，5mm≦粒度<10mm的电熔白刚玉9.0~11%，3mm≦粒度<5mm的电熔白刚玉10~12%，1mm≦粒度<3mm的电熔白刚玉8.0~9.0%，0.088mm≦粒度<1mm的电熔白刚玉10~14%，0.044mm≦粒度<0.088mm的板状刚玉细粉9.0~11%，粒度<0.044mm的板状刚玉微粉3.0~6.0%，0.088mm≦粒度<0.5mm的电熔镁砂细粉1.0~3.0%，粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉1.0~3.0%，电熔Cr2O3微粉4.0~6.0%，粒度<0.044mm的电熔尖晶石微粉1.0~3.0%，α-Al2O3微粉3.5~5.5%，活性SiO2微粉0.8~1.2%，纯铝酸钙水泥3.5~4.5%，木钙0.05~0.1%，六偏磷酸钠0.15~0.18%，耐热钢纤维0.02~0.05%，均为重量百分比；下本体采用的铬镁刚玉浇注料，按重量百分比由下述组分组成：10mm≦粒度<15mm的矾土基烧结刚玉21~24%，5mm≦粒度<10mm的矾土基烧结刚玉9.0~12%，3mm≦粒度<5mm的矾土基烧结刚玉刚玉10~12%，1mm≦粒度<3mm的矾土基烧结刚玉刚玉8.0~10%，0.088mm≦粒度<1mm的矾土基烧结刚玉刚玉12~15%，0.044mm≦粒度<0.088mm的电熔白刚玉细粉6.0~8.0%，粒度<0.044mm的电熔白刚玉微粉5.0~8.0%，0.088mm≦粒度<0.5mm的电熔镁砂细粉2.0~3.0%，粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉2.0~3.0%，电熔Cr2O3微粉2.5~3.5%，粒度<0.044mm的电熔尖晶石微粉1.0~3.0%，α-Al2O3微粉4.2~6.0%，活性SiO2微粉0.8~1.2%，纯铝酸钙水泥3.2~4.0%，木钙0.05~0.1%，六偏磷酸钠0.15~0.22%，耐热钢纤维0.02~0.03%，均为重量百分比。2.根据权利要求1所述的复合式高寿命低成本钢包水口座砖，其特征在于，上本体采用的高纯度铬镁刚玉浇注料，按重量百分比由下述组分组成：10mm≦粒度<15mm的电熔白刚玉23~24%，5mm≦粒度<10mm的电熔白刚玉10~11%，3mm≦粒度<5mm的电熔白刚玉10.5~11%，1mm≦粒度<3mm的电熔白刚玉8.5~8.8%，0.088mm≦粒度<1mm的电熔白刚玉11~13%，0.044mm≦粒度<0.088mm的板状刚玉细粉10~10.5%，粒度<0.044mm的板状刚玉微粉3.5~4.5%，0.088mm≦粒度<0.5mm的电熔镁砂细粉1.5~2.0%，粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉1.5~2.0%，电熔Cr2O3微粉4.5~5.5%，粒度<0.044mm的电熔尖晶石微粉1.5~2.0%，α-Al2O3微粉4.0~4.5%，活性SiO2微粉0.9~1.0%，纯铝酸钙水泥3.8~4.0%，木钙0.06~0.08%，六偏磷酸钠0.16~0.17%，耐热钢纤维0.03~0.04%，均为重量百分比；下本体采用的铬镁刚玉浇注料，按重量百分比由下述组分组成：10mm≦粒度<15mm的矾土基烧结刚玉22~23%，5mm≦粒度<10mm的矾土基烧结刚玉10~11%，3mm≦粒度<5mm的矾土基烧结刚玉刚玉10.5~11%，1mm≦粒度<3mm的矾土基烧结刚玉刚玉8.5~9.5%，0.088mm≦粒度<1mm的矾土基烧结刚玉刚玉13~14%，0.044mm≦粒度<0.088mm的电熔白刚玉细粉6.5~7.5%，粒度<0.044mm的电熔白刚玉微粉6.0~7.5%，0.088mm≦粒度<0.5mm的电熔镁砂细粉2.5~2.8%，粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉2.2~2.8%，电熔Cr2O3微粉2.6~3.0%，粒度<0.044mm的电熔尖晶石微粉2.0~2.5%，α-Al2O3微粉4.5~5.5%，活性SiO2微粉1.0~1.1%，纯铝酸钙水泥3.5~3.8%，木钙0.06~0.08%，六偏磷酸钠0.16...

【专利技术属性】
技术研发人员：武光君，郭伟达，杜显彬，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37

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